公路桥梁伸缩装置技术状况评定图表

　公路桥梁伸缩装置技术状况评定图表

　 摘

　要

　 表 4.3.1.1

　模数式 MA 型伸缩装置技术状况检查 表 4.3.1.2

　模数式 MB 型伸缩装置技术状况检查 表 4.3.2.1

　梳齿板 SC 型伸缩装置技术状况检查 表 4.3.2.1

　梳齿板 SC 型伸缩装置技术状况检查 表 4.3.2.2

　梳齿板 SSA 型伸缩装置技术状况检查 表 4.3.2.1

　梳齿板 SSB 型伸缩装置技术状况检查 表 4.3.3

　无缝式伸缩装置技术状况检查 表 4.3.4.1

　波形伸缩装置技术状况检查 表 4.3.4.2

　橡胶板式伸缩装置技术状况检查 表 5.1

　技术状况评定依据的标准 图 5.2.1

　伸缩装置技术状况评定指标 表 5.3.2

　各类型伸缩装置主体结构和附属结构 表 5.3.3

　伸缩装置总体技术状况评定等级 表 5.3.4

　伸缩装置主体结构技术状况评定标度 表 5.3.5

　伸缩装置附属结构技术状况评定标度 图 5.4

　技术状况评定工作流程图 表 6.1.1

　构件各检测指标扣分值 表 6.1.5

　伸缩装置技术状况分类界限表 表 6.2.1.1

　模数式 MA 型伸缩装置各部件权重值 表 6.2.1.2

　模数式 MB 型伸缩装置各部件权重值 表 6.2.2.1

　梳齿板式 SC 型伸缩装置各部件权重值 表 6.2.2.2

　梳齿板式 SSA 型伸缩装置各部件权重值 表 6.2.2.3

　梳齿板式 SSB 型伸缩装置各部件权重值 表 6.2.3

　无缝式伸缩装置各部件权重值 表 6.2.4

　波形伸缩装置各部件权重值 表 6.2.5

　橡胶板式伸缩装置各部件权重值 表 6.2.6

　伸缩装置组成权重值 表 7.1

　模数式 MA 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 表 7.2

　模数式 MB 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 表 8.1

　梳齿板式 SC 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 表 8.2

　梳齿板式 SSA 型、SSB 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 表 9.1

　无缝式伸缩装置评定指标及分级评定标准表 表 9.2

　波形装置技术状况评定指标及分级评定标准 表 9.3

　橡胶板式装置技术状况评定指标及分级评定标准

　第 1 页

　共 13 页 表 4.3.1.1

　模数式 MA 型伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土堆积，齿缝间是否有硬物 目测，钢卷尺 垃圾堆积范围 橡胶密封带 老化、开裂、渗水、漏水等 目测，手电筒、钢卷尺 损坏面积、数量 锚固区混凝土 开裂、破损、裂缝宽度、长度 目测，钢卷尺，铟钢尺，放大镜 裂缝数量、宽度和长度，破损面积 型钢间距均匀性 不均匀性，缝宽过大或过小等状态 目测，铟钢尺，钢卷尺 间距尺寸，最大和最小尺寸，不正常间距长度和范围 表 4.3.1.2

　模数式 MB 型伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土堆积，纵梁间是否有硬物 目测，钢卷尺 垃圾堆积范围 橡胶密封带 垃圾堆积状况，老化、开裂、渗水、漏水等 目测，手电筒、钢卷尺 垃圾堆积范围，损坏面积、数量 锚固区混凝土 开裂、破损、裂缝宽度、长度 目测，钢卷尺，铟钢尺，放大镜 裂缝数量、宽度和长度，破损面积 型钢间距均匀性 不均匀性，缝宽过大或过小 目测，铟钢尺，钢卷尺 间距尺寸，最大和最小尺寸，不正常间距长度和范围 表面平整度 型钢平顺度，凹凸不平，型钢安装松紧度，型钢对接焊缝断裂损伤，车辆通过时出现异常响声和跳车 目测，铟钢尺，钢卷尺，冲击系数测试仪 型钢水平直线弯曲度，凹凸不平高差，型钢焊接断裂数量，冲击系数，不平整范围面积 支承系统 中梁下面支承横梁下挠变形，支承横梁吊架螺栓和螺母松动、损坏、脱落等状态，压紧支座和承压支座变形及损坏 目测，手电筒，铟钢尺，活动扳手 支承横梁下挠变形量，吊架固定螺栓、螺母松动和损坏数量，压紧支座和承压支座损坏数量 位移控制系统 压缩弹簧或剪切弹簧损伤情况，固定位移控制弹簧的吊架的安装螺栓、螺母松动或焊接脱焊等，机械铰链位移控制系统障碍 目测，手电筒，铟钢尺，活动扳手 压缩弹簧的最大压缩变形量，剪切弹簧的最大剪切变形量以及损坏数量，机械铰链的损伤范围

　第 2 页

　共 13 页 表 4.3.2.1

　梳齿板 SC 型伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土堆积，齿缝间是否有硬物 目测，钢卷尺 垃圾堆积范围 锚固区混凝土 开裂、破损、裂缝宽度、长度 目测，钢卷尺，铟钢尺，放大镜 裂缝数量、宽度和长度，破损面积 梳齿板 变形，翘起，松动断裂，间隙大小，卡齿，凹凸不平 目测，铟钢尺，钢卷尺，水平尺 梳齿间隙大小，变形，翘起，断裂卡齿数量，不平整面积和高差 导水装置 老化、开裂、渗水、漏水等 目测，钢卷尺 渗水、漏水范围，老化、开裂面积、单元数 表 4.3.2.2

　梳齿板 SSA 型伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土堆积，齿缝间是否有硬物 目测，钢卷尺 垃圾堆积范围 锚固区混凝土 开裂、破损、裂缝宽度、长度 目测，钢卷尺，铟钢尺，放大镜 裂缝数量、宽度和长度，破损面积 梳齿板 变形，翘起，松动断裂，间隙大小，卡齿，凹凸不平 目测，铟钢尺，钢卷尺，水平尺 梳齿间隙大小，变形，翘起，断裂卡齿数量，不平整面积和高差 固定螺栓、螺母 松动、损坏或脱落 目测，手电筒，逐个检查 数量，单元数 支承转轴、转动控制座、限位螺栓螺母 支承转轴和转动控制座转动灵活度，限位螺栓螺母松动、损伤和脱落现象 目测，手电筒，活动扳手，钢卷尺 数量，单元数，转动控制座灵活度 支承托架连接部件 支承托架脱焊松动变形，连接部件损坏 目测，手电筒，铟钢尺 损坏单元数，脱焊，松动范围 导水装置 老化、开裂、渗水、漏水等 目测，钢卷尺 渗水、漏水范围，老化、开裂面积、单元数

　第 3 页

　共 13 页 表 4.3.2.1

　梳齿板 SSB 型伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土堆积，齿缝间是否有硬物 目测，钢卷尺 垃圾堆积范围 锚固区混凝土 开裂、破损、裂缝宽度、长度 目测，钢卷尺，铟钢尺，放大镜 裂缝数量、宽度和长度，破损面积 梳齿板 变形，翘起，松动断裂，间隙大小，卡齿，凹凸不平 目测，铟钢尺，钢卷尺，水平尺 梳齿间隙大小，变形，翘起，断裂卡齿数量，不平整面积和高差 固定螺栓、螺母 松动、损坏或脱落 目测，手电筒，逐个检查 数量，单元数 支承转轴、转动控制座、限位螺栓螺母 支承转轴和转动控制座转动灵活度，限位螺栓螺母松动、损伤和脱落现象 目测，手电筒，活动扳手，钢卷尺 数量，单元数，转动控制座灵活度 支承托架连接部件 支承托架脱焊松动变形，连接部件损坏 目测，手电筒，铟钢尺 损坏单元数，脱焊，松动范围 导水装置 老化、开裂、渗水、漏水等 目测，钢卷尺 渗水、漏水范围，老化、开裂面积、单元数

　表 4.3.3

　无缝式伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土 目测 垃圾堆积范围 弹性伸缩体 开裂，破损，垃圾土堆积 目测，钢卷尺 破损长度、范围 表 4.3.4.1

　波形伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土 目测 堆积面积 专用密封胶 老化、破裂、渗水、漏水情况 目测，钢卷尺 老化、破裂面积、范围 波形板与槽口混凝土脱开 槽口混凝土开裂、破损情况，与波形板脱开长度，脱开缝隙大小 目测，钢卷尺 局部开裂破损面积范围，与波形钢板脱开长度，缝隙宽度 泡沫棒和 U 形底槽 泡沫棒损坏失效情况，U 形底槽变形情况 目测，钢卷尺 泡沫棒失效范围，U 形底槽失效范围

　第 4 页

　共 13 页 表 4.3.4.2

　橡胶板式伸缩装置技术状况检查 检查项目 检查内容 检查方法 定量指标 清洁度 垃圾尘土 目测 垃圾堆积范围 锚固混凝土 开裂、破损 目测，钢卷尺 裂缝宽度、长度，破损面积 橡胶板 破损程度，破损面积 目测，钢卷尺 脱落、破损面积 骨架、钢板支撑结构 角钢平面位置偏离，凹凸不平，高差 目前，铟钢尺，钢卷尺 不平整高差尺寸，偏离尺寸面积 连接槽榫 开裂 卡尺，铟钢尺，钢卷尺 缝隙大小、面积 防水密封胶 老化、破裂、渗水、漏水 目测，钢卷尺 老化、破裂面积、范围 表 5.1

　技术状况评定依据的标准 伸缩装置类型 主体结构 依据标准 模数式 MA 型 边纵梁 JT/T 327 模数式 MB 型 边纵梁，中纵梁，支承横梁，位移箱，承压支座，压紧支座，位移控制弹簧，机械铰链，连接吊架 梳齿板式 SC 型 悬臂梳齿板 梳齿板式 SSA 型 固定梳齿板，活动梳齿板，不锈钢板，固定螺栓，转动控制座，支承托架 JT/T 327,JT/T 723 梳齿板式 SSB 型 固定梳齿板，活动梳齿板，不锈钢板，固定螺栓，转动控制座，支承托架 JT/T 327,JT/T 723 无缝式 弹性伸缩体 JT/T 327,JT/T 723 波形 波形钢板，U 形槽，泡沫棒 JT/T 502 橡胶板式 橡胶板，不锈钢板，支承角钢，固定螺栓组，连接槽榫 JT/T 327 伸缩装置主体结构各构件技术状况伸缩装置主体结构各部件技术状况伸缩装置主体结构技术状况伸缩装置总体技术状况伸缩装置附属结构各构件技术状况伸缩装置附属结构技术状况伸缩装置附属结构各部件技术状况 图 5.2.1

　伸缩装置技术状况评定指标

　第 5 页

　共 13 页 表 5.3.2

　各类型伸缩装置主体结构和附属结构 序号 伸缩装置型式 主体结构 附属结构 1 模数式 MA 型 边纵梁 锚固区混凝土，橡胶密封带 模数式 MB 型 边纵钢，中纵钢，支承横梁，位移箱，承压支座，压紧支座，位移控制弹簧，机械铰链，连接吊架 锚固区混凝土，橡胶密封带 2 梳齿板式 SC 型 悬臂梳齿板 锚固区混凝土，导水装置 梳齿板式 SSA 型 固定梳齿板，活动梳齿板，不锈钢板，固定螺栓，转动控制座，支承托架 锚固区混凝土，导水装置 梳齿板式 SSB 型 固定梳齿板，活动梳齿板，不锈钢板，固定螺栓，转动控制座，支承托架 锚固区混凝土，导水装置 3 无缝式 弹性伸缩体 隔离膜 4 波形 波形钢板，U 形槽，泡沫棒 专用密封胶 5 橡胶板式 橡胶板，不锈钢板，支承角钢，固定螺栓组，连接槽榫 锚固区混凝土，防水密封胶 表 5.3.3

　伸缩装置总体技术状况评定等级 技术状况 评定等级 伸缩装置 技术状况描述 1 类 全新状态，功能完好 2 类 功能良好，主体结构局部轻度缺损，通过加强检查和正常维护修复能消除，不影响正常使用 3 类 功能降低，主体结构中度缺损，不能正常使用，但通过维护修复或更换部件后，可以正常使用 4 类 出现严重功能性病害，主体结构严重缺损，不能使用，严重影响行车安全 表 5.3.4

　伸缩装置主体结构技术状况评定标度 技术状况 评定标度 伸缩装置主体结构 技术状况描述 1 类 全新状态，功能完好 2 类 功能良好，材料和部件轻度缺损或污染，通过检查和正常的修复，满足使用要求 3 类 功能降低，材料和部件中等缺损，影响行车安全，更换部件后，能正常使用 4 类 出现严重功能性病害，材料严重缺损，部件失去应有功能且无法恢复，严重影响正常交通

　第 6 页

　共 13 页 表 5.3.5

　伸缩装置附属结构技术状况评定标度 技术状况 评定标度 伸缩装置附属结构 技术状况描述 1 类 全新状态，功能完好 2 类 功能良好，材料和部件轻度缺损或污染，通过检查和正常的修复，满足使用要求 3 类 功能降低，材料和部件中度缺损，进一步恶化会不利于主体结构，影响行车安全，更换部件后，能正常使用 4 类 出现严重功能性病害，材料严重缺损，部件失去应有功能且无法恢复，严重影响正常交通 伸缩装置检查评定计划伸缩装置内业档案资料准备伸缩装置现场检查伸缩装置检测指标技术状况评定伸缩装置构件技术状况评定伸缩装置部件技术状况评定伸缩装置主体结构技术状况评定伸缩装置总体技术状况评定数据归档确定伸缩装置类型准备伸缩装置病害检查评定表伸缩装置附属结构技术状况评定伸缩装置总体技术状况为4类满足4类伸缩装置单项控制指标不满足4类伸缩装置单项控制指标 图 5.4

　技术状况评定工作流程图

　第 7 页

　共 13 页 表 6.1.1

　构件各检测指标扣分值 检测指标所能达到的最高等级类别 指标类别 I 类 II 类 III 类 IV 类 III 类 0 25 50 / IV 类 0 35 70 100 表 6.1.5

　伸缩装置技术状况分类界限表 技术状况评分 技术状况等级 D j

　I 类 II 类 III 类 IV 类 rD （SPCI、SBCL）

　[90,100] [75，90）

　[50,75）

　[0,50）

　表 6.2.1.1

　模数式 MA 型伸缩装置各部件权重值 部

　位

　类别 i i

　 评价部位

　权

　重

　主体结构 1 边纵梁 1 附属结构 2 橡胶密封带 0.4 3 锚固区混凝土 0.6 表 6.2.1.2

　模数式 MB 型伸缩装置各部件权重值 部

　位

　类别 i i

　 评价部位

　权

　重

　主体结构 1 边纵梁 0.2 2 中纵梁 0.2 3 支撑横梁 0.18 4 位移箱 0.12 5 支座 0.1 6 位移控制弹簧 0.1 7 机械铰链 0.05 8 连接吊架 0.05 附属结构 9 橡胶密封带 0.4 10 锚固区混凝土 0.6 表 6.2.2.1

　梳齿板式 SC 型伸缩装置各部件权重值 部

　位

　类别 i i

　 评价部位

　权

　重

　主体结构 1 悬臂梳齿板 1 附属结构 2 导水装置 0.4 3 锚固区混凝土 0.6

　第 8 页

　共 13 页 表 6.2.2.2

　梳齿板式 SSA 型伸缩装置各部件权重值 部

　位

　类别 i i

　 评价部位

　权

　重

　主体结构 1 固定梳齿板 0.25 2 活动梳齿板 0.25 3 不锈钢板 0.12 4 固定螺栓 0.10 5 转动控制座 0.09 6 支承托架 0.09 附属结构 7 导水装置 0.4 8 锚固区混凝土 0.6 表 6.2.2.3

　梳齿板式 SSB 型伸缩装置各部件权重值 部

　位

　类别 i i

　 评价部位

　权

　重

　主体结构 1 固定梳齿板 0.25 2 活动梳齿板 0.25 3 不锈钢板 0.12 4 固定螺栓 0.10 5 转动控制座 0.09 6 支承托架 0.09 附属结构 7 导水装置 0.4 8 锚固区混凝土 0.6 表 6.2.3

　无缝式伸缩装置各部件权重值 部

　位 类别 i

　评价部位 权

　重 主体结构 1 弹性伸缩体 1 附属结构 2 隔离膜 1 表 6.2.4

　波形伸缩装置各部件权重值 部

　位 类别 i

　评价部位 权

　重 主体结构 1 波形钢板 0.35 2 U 形槽 0.35 3 泡沫棒 0.30 附属结构 4 专用密封胶 1

　第 9 页

　共 13 页 表 6.2.5

　橡胶板式伸缩装置各部件权重值 部

　位 类别 i

　评价部位 权

　重 主体结构 1 橡胶板 0.35 2 不锈钢板 0.27 3 支承角钢 0.15 4 固定螺栓组 0.13 5 连接槽榫 0.10 附属结构 6 锚固区混凝土 0.6 7 防水密封胶 0.4 表 6.2.6

　伸缩装置组成权重值 部

　位 权重 主体结构 0.7 附属结构 0.3 表 7.1

　模数式 MA 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 评定指标 标度 定性描述 定量描述 锚固区混凝土 2 局部开裂 ≤3 处，裂缝宽度≤2mm，裂缝长度≤150mm，面积＜10％，正常维修 3 多处开裂 ≤5 处，2mm＜裂缝宽度≤10mm，150mm＜裂缝长度≤250mm，10％＜面积≤30％，深度修补 4 严重开裂破损，锚固失效，裂缝贯穿槽口 ＞5 处，裂缝宽度＞10mm，开裂破损裂缝长度＞250mm，面积＞30％，重新浇筑 防水密封系统 2 垃圾、尘土堆积过多，影响伸缩功能，局部开裂 开裂破损≤3 处，破损面积≤10％，清除垃圾尘土，修复止水带 3 多处老化开裂、漏水 开裂破损≤5 处，10％＜破损面积≤30％，修复止水带 4 严重老化开裂、撕破、漏水 开裂破损＞5 处，破损面积＞30％，更换止水带 型钢间距 2 偏小 5mm＜间距≤10mm 4 过大或过小，大于或小于设计值，或长度方向一端大，一端小 型钢间距＞设计值，或型钢间距≤5mm 或闭合，检查原因，维修或更换 两侧边梁型钢高低不平 2 两侧型钢高低不平 1mm＜相对高差≤5mm，正常维护或修复 3 两侧型钢高低不平，边纵梁断裂 5mm＜相对高差≤10mm，修复 4 一侧下沉，高差明显，跳车 相对高差＞10mm，检查原因，修复或更换

　第 10 页

　共 13 页 表 7.2

　模数式 MB 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 评定指标 标度 定性描述 定量描述 锚固区混凝土 2 局部开裂 ≤3 处，裂缝宽度≤2mm，裂缝长度≤150mm，面积＜10％，正常维修 3 多处开裂 ≤5 处，2mm＜裂缝宽度≤10mm，150mm＜裂缝长度≤250mm，10％＜面积≤30％，深度修补 4 严重开裂破损，锚固失效，裂缝贯穿槽口 ＞5 处，裂缝宽度＞10mm，开裂破损裂缝长度＞250mm，面积＞30％，重新浇筑 防水密封系统 2 垃圾、尘土堆积过多，影响伸缩功能，局部开裂 开裂破损≤3 处，破损面积≤10％，清除垃圾尘土，修复止水带 3 多处老化开裂、漏水 开裂破损≤5 处，10％＜破损面积≤30％，修复止水带 4 严重老化开裂、撕破、漏水 开裂破损＞5 处，破损面积＞30％，更换止水带 支承系统 2 承压支座和压紧支座变形较大，中梁型钢之间凹凸不平，出现高差 承压支座和压紧支座变形＜允许变形量，凹凸不平高差小于 1.5mm（JT/T 327-2004 第 5.7.9条规定 1.5mm），正常维修 3 承压支座和压紧支座变形较大，支承横梁吊架固定螺栓松动。中纵梁之间凹凸不平，出现明显高差 承压支座和压紧支座变形较大，压缩外鼓，开裂数量≤30％，1.5mm＜凹凸不平≤3mm，修复 4 型钢之间大面积凹凸不平，高差较大。承压支座和压紧支座压坏，支承横梁吊架固定螺栓脱落或松动 3mm＜凹凸不平≤10mm，承压支座和压紧支座压溃损坏数量＞30％，更换损坏的；吊架病害＞2 个，深度修复或更换 中纵梁 2 出现弯曲变形，局部缝隙不均匀 直线弯曲度≤5mm/10m，正常维护 3 对接焊缝脱焊，开裂未断开，缝隙严重不均匀，过大或过小 直线弯曲度＞5mm/10m(可修复)，≥1 处(可修复)，缝隙间距＞80mm，或缝隙间距＜10mm 或闭合，维修 4 断开错位，掉落；缝隙间距过大或过小 直线弯曲度＞5mm/10m(无法修复)，≥1 处(无法修复)，缝隙间距＞150mm，或缝隙间距＜10mm 或闭合，深度修复或更换 位移控制系统 2 中纵梁缝隙不均匀，压缩弹簧，剪切弹簧变形较大 压缩弹簧变形＞设计值 20％，剪切变形位移≤10mm，正常维护 3 多处压缩弹簧或剪切弹簧变形过大，开裂，连接吊架脱焊，机械铰链不灵活，中纵梁缝隙过大或过小 压缩弹簧和剪切弹簧损坏数量≤10％，10mm＜剪切变形位移≤40mm，机械铰链损坏≤2 个，修复或更换 4 中纵梁缝隙拉开过大，多处压缩弹簧、剪切弹簧、机械铰链损坏，位移控制功能失效 压缩弹簧压缩变形超限压坏，数量＞10％；剪切弹簧剪切变形位＞40mm 或剪坏，数量＞10％；机械铰链损坏＞2 个；位移控制功能失效；中纵梁间距拉开≥150mm，更换

　第 11 页

　共 13 页 表 8.1

　梳齿板式 SC 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 评定指标 标度 定性描述 定量描述 锚固区混凝土 2 局部开裂 ≤3 处，裂缝宽度≤2mm，裂缝长度≤150mm，面积＜10％，正常维修 3 多处开裂 ≤5 处，2mm＜裂缝宽度≤10mm，150mm＜裂缝长度≤250mm，10％＜面积≤30％，深度修补 4 严重开裂破损，锚固失效，裂缝贯穿槽口 ＞5 处，裂缝宽度＞10mm，开裂破损裂缝长度＞250mm，面积＞30％，重新浇筑 防水密封系统 2 垃圾、尘土堆积过多，影响伸缩功能，局部开裂 开裂破损≤3 处，破损面积≤10％，清除垃圾尘土，正常维护 3 多处老化开裂、漏水 开裂破损≤5 处，10％＜破损面积≤30％，修复止水带 4 严重老化开裂、撕破、漏水 开裂破损＞5 处，破损面积＞30％，更换止水带 梳齿板 2 局部凹凸不平，变形翘起，同一单元、同一断面处齿板有高差 面积≤10％，1 个单元，高差≤1mm，正常维护 3 变形翘起，明显凹凸不平，出现卡齿和个别齿板断裂 10％＜面积≤30％，2 个单元，1mm＜不平整高差≤2mm，修复 4 多处严重卡齿，齿板出现断裂或掉落，不平整高差过大 面积＞30％，＞2 个单元，多处卡齿或断裂，高差＞2mm，更换 表 8.2

　梳齿板式 SSA 型、SSB 型伸缩装置技术状况评定指标及分级评定标准 评定指标 标度 定性描述 定量描述 锚固区混凝土 2 局部开裂 ≤3 处，裂缝宽度≤2mm，裂缝长度≤150mm，面积＜10％，正常维修 3 多处开裂 ≤5 处，2mm＜裂缝宽度≤10mm，150mm＜裂缝长度≤250mm，10％＜面积≤30％，深度修补 4 严重开裂破损，锚固失效，裂缝贯穿槽口 ＞5 处，裂缝宽度＞10mm，开裂破损裂缝长度＞250mm，面积＞30％，重新浇筑 导水装置 2 垃圾堆积过多，局部渗水 面积≤10％，清除垃圾 3 多处老化开裂、破损 10%＜面积≤30％，修复或更换 4 严重老化开裂、破损 面积＞30％，整体更换 梳齿板 2 局部凹凸不平，变形翘起，同一单元、同一断面处齿板有高差 面积≤10％，1 个单元，高差≤1mm，正常维护 3 变形翘起，明显凹凸不平，出现卡齿和个别齿板断裂 10％＜面积≤30％，2 个单元，1mm＜不平整高差≤2mm，修复 4 多处严重卡齿，齿板出现断裂或掉落，不平整高差过大 面积＞30％，＞2 个单元，多处卡齿或断裂，高差＞2mm，更换 锚固螺栓 2 螺栓局部松动，螺母局部脱落 数量≤10％，1 个单元，正常维护 3 螺栓多处松动，螺母多处脱落 数量＜10％≤30％，2 个单元，维修拧紧，修复 4 螺栓严重松动，螺母严重损坏，大量松动，脱落 数量＞30％，＞2 个单元，局部更换 支承转轴和转动控制座 2 摩阻力大，活动梳齿板转动不灵活 ≤1 个单元，维修

　第 12 页

　共 13 页 评定指标 标度 定性描述 定量描述 3 失效，活动梳齿板转动不灵活，影响伸缩功能 ≤2 个单元，修复或更换 4 多个单元出现失效，活动梳齿板转动失效，严重影响伸缩功能 ＞2 个单元，更换失效单元 支承托架 2 少量松动 ≤1 个单元，维修 3 多处脱焊、松动 ≤2 个单元，维修补焊 4 大量脱焊、松动 ＞2 个单元，补焊或更换 表 9.1 无缝式伸缩装置评定指标及分级评定标准表 评定指标 标度 定性描述 定量描述 弹性伸缩体 2 轻微破损，能正常使用 面积≤10％，正常维护 3 多处破损，能正常使用 10％＜面积≤30％，修复 4 严重破损，不能正常使用 面积＞30％，深度修复更换 表 9.2 波形装置技术状况评定指标及分级评定标准 评定指标 标度 定性描述 定量描述 槽口两边混凝土开裂或与波形钢板脱开 2 槽口两边混凝土局部开裂，与波形钢板脱开 脱开长度≤10％路面宽度，开裂＜5 处，正常维护 3 槽口两边混凝土开裂，破损，与波形钢板脱开 10％路面宽度＜脱开长度≤30％路面宽度，开裂＞5 处，修复 4 槽口两边混凝土与波形钢板大面积脱开 脱开长度＞30％路面宽度，多处脱开缝隙＞5mm，更换 专用密封胶 2 专用密封胶老化，局部破裂、渗水 脱开长度≤10％路面宽度，正常维护 3 专用密封胶粘结老化失效，与波形钢板多处脱开，严重漏水 10％路面宽度＜脱开长度≤30％路面宽度，修复 4 专用密封胶粘结老化失效，与波形钢板严重脱开 脱开长度>30％路面宽度，更换 泡沫棒和 U形槽 2 泡沫棒局部失效 脱开长度≤10％路面宽度，正常维护 3 泡沫棒多处失效 10％路面宽度＜脱开长度≤30％路面宽度，修复 4 U 形底槽变形，刚度失效，伸缩功能失效 脱开长度＞30％路面宽度，更换

　第 13 页

　共 13 页 表 9.3 橡胶板式装置技术状况评定指标及分级评定标准 评定指标 标度 定性描述 定量描述 锚固区混凝土 2 局部开裂 ≤3 处，裂缝宽度≤2mm，裂缝长度＜150mm，面积＜10％，正常维修 3 多处开裂 ≤5 处，2mm＜裂缝宽度≤10mm，裂缝长度≤250mm，面积＜30％，深度修补 4 严重开裂破损，锚固失效，裂缝贯穿槽口 ＞5 处，裂缝宽度＞10mm，开裂破损裂缝长度＞250mm，面积＞30％，重新浇筑 橡胶板脱落、破损 2 橡胶板老化，与钢板粘结开裂 开裂破损≤3 处，破损面积≤10％，正常维护或修复 3 橡胶板老化、剥离、破损或掉落 开裂破损≤5 处，10%＜破损面积≤30％，修复 4 橡胶板严重破损，功能失效 ＞5 处，破损面积＞30％，更换 骨架、钢板支承结构 2 角钢平面位置偏离，不平整 不平整高差≤1mm，面积≤10％，正常维护或修复 3 角钢平面位置偏离较大，不平整，高差较大，凹凸不平 1mm＜高差≤2mm，10％＜面积≤30％，修复 4 角钢平面位置偏离过大，不平整，高差过大，凹凸不平 高差＞2mm，面积＞30％，更换 连接槽榫开裂 2 连接槽榫局部开裂 面积≤10％，正常维护或修复 3 连接槽榫开裂，形成缝隙不闭合 10％＜面积≤30％，修复 4 连接槽榫开裂严重，范围大 面积＞30％，更换