2009年工厂质量体系工作总结

发布时间：2022-01-30 15:04:39 浏览数：次

一年来在XXX领导的正确领导下，XXX的质量体系工作按体系文件要求有序运行，现把一年工作作如下总结：　　

一、加强对质量体系程序文件的学习　　

严格执行ISO9001-2000体系的有关要求，组织全体员工对改版后的程序文件进行了自学，让员工理解、领会文件精神，在日常工件中严格按文件要求进行操作。　　

二、进一步加强了对供应厂商的管理　　

为进一步提高进货物资质量，杜绝无资质的厂商供货，本年度加强了供应厂商管理。首先对老供应厂商的档案逐一进行清理，要求资料不全或资料已过有效期的厂商在规定的时间内补充资料，重新建档，并建立供应厂商电子台帐，以便随时掌握供应厂商的资质情况。对新供应厂商的开发、准入与管理都有严格要求，每一家要进入的厂商，必须提供相关资料，并填写调查表和准入申请表，由质量管理员审核其资质，领导审批后，建立档案，并经过开发样品、小批量试用等过程才能进行采购。试用过后要经相关部门评价并办理审批手续，方能列进《合格供方名录》。　　

每年度按要求进行合格供方评价，对产品质量不符合要求或不再生产的供方进行删除，并增加经过调查、评价，资质好、产品质量稳定的合格供方，2009年通过评审的合格供方共有662家。　　

三、加强不合格品的管理　　

对各仓库出现的不合格品每月进行统计分析，督促有关人员及时处理，并对出现不合格品的厂商进行登记，建立不合格品厂商档案，及时与供货厂商进行联系，提出改进要求，以达到提高采购物资质量，减少工厂损失的目的。　　

四、及时反馈质量信息　　

每月坚持出一期质量月报，把段方反馈的产品质量问题、物资采购入库中和生产过程中发现的产品质量问题、仓库保管保养中出现的问题及工厂相关部门反馈的问题及改进要求反馈给相关人员，要求相关人员及时处理。　　

五、做好有保质期物料的管理　　

根据工厂质量年活动的要求，XXX必须确保当年不再发生过期变质的物料（主要是油漆和橡胶件），为达到工厂的要求，XXX制定了相关措施，要求各仓库的超保质期物料必须单独存放、标识；计划员应根据生产计划和库存动态制订合理的采购计划；管库员应及时反馈保质期物料的库存动态；对不再需用的保质期物料，计划员必须在物料到保质期限前与供应厂商办理退货或换货相关事宜，确保物料不产生过期浪费。　　

在质量管理工作中，虽然有一定的提高，但是也存在一些问题。我一定正确认识和评价自己，正视所存在的问题和不足，采取认真的态度加以纠正，同时将继续按工厂ISO9001-2000文件要求加强管理，使管理工作更上一层楼。　　

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