卷烟厂除尘,消声,去味治理浅析

卷烟能满足部分烟民长期的生活习惯和人际交往的需要。为了人们的健康，对烟厂产品的质量及烟厂的环境保护均有相应的标准，如：烟厂生产车间的空气含尘浓度控制在3毫克/立方米；车间排放出的臭气浓度根据排气筒高度不同对应其相应的标准值；《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-80）等。在构建和谐社会中，严格执行环保标准，并努力实施是设计人员必须履行的职责，从暖风专业分析，应做好烟厂的除尘、消声、去味治理工作。

一、除尘

　　制丝车间、卷接包车间是卷烟厂最主要的二个加工车间，也是粉尘治理工作量较大的车间。在制丝车间内，将烟叶加工成半成品烟丝，因烟叶、烟丝、烟梗在输送（含风力输送）及加工过程中会产生粉尘及潮气。产生粉尘的设备如：梗丝膨化塔、板式烘丝机、烟丝流动冷却机、烘丝机、烘梗丝机、切丝机等设备；风送物料系统的设备如：梗丝风送、复烤梗风送、膨胀烟丝风送、打叶后梗风送；物料在输送过程中由于落料处存在高差而产生粉尘的设备如：振动输送机、带式输送机、喂料机、梗丝加香机、垂直切片机等；产生潮气的设备如：热风润叶机、直接回潮机、烟梗回潮机、滚筒式叶片回潮机、滚筒式叶丝回潮机等。除尘与排潮的工艺设备将近几十台，因此制丝车间除尘与排潮、卷接包车间卷接包机组集中除尘的效果的好坏（即除尘效率的高低），不但直接影响车间内的温湿度，影响产品质量及烟丝单耗指标，而且影响车间内的劳动环境及文明生产的评定，因此做好除尘系统的设计非常重要。

　　近几年来，由于烟机设备的引进及国产烟机设备的改进，设备本身装备中跑尘、冒气、滴水、漏气现象大大减少，为除尘与排潮创造了有利条件，通过对烟厂整体性项目的设计，对制丝车间粉尘、排潮气体的治理及卷接包车间的集中除尘体会如下：

　　1．高热湿除尘物料与常温除尘物料应分别设置除尘系统，例如：烘丝机、烘梗丝机应单独设置除尘系统。因其在生产运行中产生的含尘气体温度较高，粉尘较湿，粒度较大，一般的纸质、布质滤料不适用，需采用覆膜滤料的脉冲反吹扁袋式高效除尘器除尘，除尘风管采用耐腐蚀、耐高温的不锈钢板制作。

　　2．烟机设备加工物料近似，设备相仿，若除尘物料性能相同（如：尘土、温度、湿度、颗粒度），设备之间距离相近，可合为一个除尘系统，例如：若干台切丝机与切梗丝机。

　　3．输送物料的输送机：如振筛运输机，在落料处高差间有粉尘产生，应封闭并设吸尘罩。若与另一台性能相同的运输机相距较近，可合并成一个除尘系统。

　　4．各物料风送系统应设置独立的除尘系统，这样可以较准确地进行系统设计，选择合适的除尘设备，确保物料顺利风送，使其除尘效果达到最佳状态。

　　5．对车间内产生热潮气体的设备的排气口应设排气罩或排气管，同时按设备布局位置，将同类型的设备合为一个排气系统，在系统末端转弯处的底部开设排水口，风管采用不锈钢板制作。

　　6．卷接包机组的集中除尘系统的设置，可改变各机组单独设置除尘系统的费工、费料、费投资及管路多的缺点，目前各烟厂均以若干台机组合为一个集中除尘系统。系统的决定，必须与工艺商定，合一个除尘系统的卷接包机组，由其产品牌号及产量分配而定。只有熟悉各种机组的除尘风量，方可采用合适的除尘系统。

　　7．为防止静电现象，各除尘系统中的设备均需设置静电接地装置。

　　8．除尘用的离心风机，需安装皮带防护罩，其操作及管理均需订出严格的操作规程，并指定专人定期或不定期地维护保养。操作程序应为：生产时，先开风机，后开排潮或除尘的设备；停机时，先关排潮或除尘的设备，后关风机，使管内无遗漏尘土，保持管内清洁。

　　9．为了达到较好的除尘效果，必须选择质量好、效率高的除尘器，其滤料拆装方便，便于定期清灰。除尘器内的过滤速度一般控制在2米/分左右，对于高温高湿的物料除尘，其过滤风速应小于2米/分。

　　10.为了有效地收集除尘器出灰口的尘土，在较多情况下，将各除尘器出灰口布置在同一条轴线上，便于出口下装置统一的运输设备（或风力送灰），将烟灰输送到压饼机上加工成固体的粉尘，方便运输，改变以往粉尘搬运的二次飞扬的污染。

二、消声

　　噪声治理首先应选择低噪音设备。因除尘、风送系统采用的风机均为高压离心风机，它虽能满足各系统风量风压的设计要求，但由于压头高，风量大，转速快，风机本身产生的噪声也随之增大。经研究、分析及实际体会，除尘系统的噪声来源有以下三个方面：一是风机叶片本身回转时的噪声；二是带动风机的电机的噪声；三是风管内风速引起的噪声，其中最大的噪声源是风机及电动机。一个中等生产规模的烟厂（年产40万箱左右），制丝与卷接包二个车间，用于制丝风送与除尘、卷接包车间卷接包机组风力加丝与机组集中除尘采用的大小规格不同的高压离心风机可达20余台，将噪声源的风机相对集中放置在一个或二个除尘室内，便于将噪声源集中治理，具体方法如下：

　　1．除尘室进行吸声治理

　　将车间的除尘设备集中设置在一、二个除尘室内，使噪声源相对集中。将除尘室的四壁及顶部采用吸声处理，降低了室内的混响声，不使噪声传出机房。吸声措施的实施必须在机房内设备、风管、支架等全部安装完毕后方可进行，以防安装支吊架损坏吸声板及焊接火花带来的不安全因素。

　　2．风机消声治理

　　各除尘系统设备——袋式滤尘器及高压离心风机，因风机入口是连接在袋式滤尘器布袋之后，其特制的布袋本身起到吸声作用，风机出口处设置频带范围较宽、适用于低中高频声源的阻抗复合式消声器的特种形式——微穿孔板消声器。该消声器的特点是：当风速在15m/s-25m/s时，其阻力仅在50pa-60pa的范围内，更主要的是该消声器不使用多孔吸声材料，没有纤维粉尘泄漏，适用于食品及烟草行业，同时微穿孔板是用金属制成的，适用于高温、潮湿、腐蚀的气体状况，因此卷烟厂选用该种消声器较为合适。经调研证实，卷烟厂用过此型消声器的均取得甚佳效果。为降低噪声，风机底部还需设置减振钢架。若有条件的厂房，采用隔声罩将风机噪声源直接隔住，这样治理效果会更好，但必须注意罩内风机中电动机的散热问题（其散热量及进排风消声百叶窗面积可以计算得出）。

三、去味

　　根据不同性质的废气，采用不同的处理方式：

　　1．来自制丝车间除尘排气系统的气体，其异味浓度较高，但异味主要化学成分不太复杂，异味处理装置为对流式填料洗池。对流式填料洗池是一个化学精洗池，可以有效地对制丝除尘后排出的废气进行净化处理：气体经风机进入对流式填料洗池，自下而上的气体与自上而下的含有相应化学药剂的冲洗液在填料层中逆流接触，气体中的异味物质被冲洗液吸收或中和，从而将气体中携带的异味物质被去除。异味处理示意图

　　2．来自制丝车间排潮系统的含有烟尘的高温高湿气体，待处理气体的异味浓度很高，且异味化学成分复杂，异味处理装置为三级文丘里交叉流洗池。三级文丘里交叉流洗池为一体化洗池装置，其第一级为预洗池，第二、三级为化学精洗池。在三级文丘里交叉流洗池中，平行而入的烟气与加入相应化学药剂的冲洗液，采用交叉流的方式工作，烟气中的烟尘被预洗池的分离器捕获而除尘，异味污染物质则被化学冲洗液吸收或者中和，从而使烟气得到净化。

　　3．生化处理烟味的装置，由微生物菌群将污染化合物转化成无害物质。该装置使排放出来的废气首先被导入预洗池，池内设有碰撞式分离器，用于去除粉尘并将气体冷却到露点，然后，气体经风机进入到冷却洗池。冷却洗池采用对流式填料洗池，将气体温度冷却。在进入生物滤池之前，由温度控制冷却塔的风机，用于精确地提供恰当的冷却效果，以保证进入生物滤池的气体达到生物菌种生长所需的最佳温度。经预先洗涤和冷却的气体被导入生物滤池，在此，气体缓慢地通过活性生物层，气体中的污染物被生物降解去除，净化气以一种扩散气流的形式离开滤池。

　　4．离子猫法（使用高频、高压，采用分子共振的原理，在常温下将异味的有机碳氢化合物分子电离）去味装置，将烟味散发的排放臭气浓度控制在国家恶臭污染物排放标准规定的范围内，如排气高度为25m时，标准值为6000（无量纲）。

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