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浅析混凝土裂缝产生原因与防治对策

发布时间:2022-03-14 15:33:01 浏览数:

(包头市建设工程质量监督站,内蒙古 包头 014000)
摘 要:文章对混凝土裂缝产生的原因进行了分析,阐述 了并提出相应的防治对策。
关键词:混凝土裂缝;原因分析;危害;防治对策
中图分类号:TU7557  文献标识码:A  文章编号: 1007—6921(2009)03—0279—02
1 混凝土裂缝产生的原因分析

混凝土裂缝产生的原因很多,建筑物产生裂缝主要有以下几种:
1.1 混凝土水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂

这些都容易导致裂 缝的发生。混凝土强 度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、 水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的 粉砂配制的混凝土由于收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足 泵送条件——坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干 缩时,就会产生表面裂缝。
1.2 混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥

混凝土浇筑振捣后 ,粗骨料沉落挤出水 分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较 大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够 ,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表 面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙, 引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝 的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。而过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板 表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,由于此时的混凝 土强度比较低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不 当最易产生温差裂缝。
1.3 混凝土在硬化的过程中,由于干缩引起的体积变形受到约束时产生裂缝

这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。大体积混凝土水化时产生的大量 水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大,使混凝土的形变超过极限引起裂缝。

在厚度较大的构件中,由于混凝土的塑性坍落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇捣后数小时 会发生这种由于混凝土塑性坍落引起的裂缝。当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积涨 缩,因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温 度引起的拉应力拉裂,从而产生温度裂缝。由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象 。
1.4 由混凝土温度变形和收缩变形引起的裂缝

钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同 一个大气环境中,当环境的温度和湿度变化时,这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和 收缩变形。由于体型上的差异,楼板的体积与表面积的比值较小,在水平方向上楼板的收缩 变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙,使楼板内出现拉应力,梁内呈压应力。另一方面 是外纵墙与山墙在外界气温的影响下,经历热胀和冷缩的反复作用,它们的温差合力对房间 沿外墙角部楼板将产生较大的主拉应力。以上两个作用力的叠加,对楼板形成最不利状态, 当楼板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度,并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时 候,楼板内就会产生裂缝。
1.5 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强 度,过早拆模,或者 在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使 砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意 钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。此外,大梁 两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。
2 混凝土裂缝产生的危害

混凝土是多组分复合材料,在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形。由于各种材 料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成骨料与水泥黏结面或水泥本身之间出现肉眼 看不见的微细裂缝,我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的,互不连贯,但在荷 载作用下或进一步产生温度变化,养护不到位失水干缩的情况下,裂缝开始扩展,并逐渐互 相连通,从而出现较大的肉眼可见裂缝,成为宏观裂缝,严重的形成楼板上下贯通缝,这就 成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力,防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵 蚀性等耐久性能产生严重的危害。
2.1 影响结构承载力和使用安全性

对于受弯构件的楼板,尽管受弯区允许有宽度在一定范围内的裂缝存在,但是裂缝对结构承 载力的影响是不可忽视的,尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑 的荷载时。
2.2 影响结构的防水性

混凝土构件产生裂缝,除了影响结构安全性外,对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的 危害,尤其是在没有做防水的房间表现突出。
2.3 严重影响结构的耐久性和使用寿命

化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等,都会对混凝土结构体产生破坏作用 。这些破坏作用的发生或进行的快慢,除了受混凝土自身材料性质的影响外,裂缝就是一个 重要的影响因素。一般从结构拆模到装修完成,要经过2~3个月的时间,有的大型工程还要 跨年施工。这时空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部,促成钢 筋锈蚀的加快;碱集料反应及碳化速度的加快进行;从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的 使用寿命。
3 混凝土裂缝的防治对策
3.1 严格控制混凝土施工配合比

研究开发泵送条件下的低收缩率的干 硬性混凝土,专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。严格控制水泥用量。选择级配良好的石 子,减小、孔隙率 和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。有条件的不妨采用“放”的特殊构造措施。例 如,可将端跨设计成简支板的形式,即在楼板与梁之间设置施工缝隔离。对于一般混凝土楼 板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中 若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
3.2 施工前计算升温峰值、内外温差及降温速度

由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速率快,使混凝土产生较大的温度和收缩 应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。因此,为防治水化热引起的裂缝,施工前应计算升 温峰值、内外温差及降温速率,制定相应的技术措施,防止和控制温度裂缝,确保工程质量 。

选择中低热品种水泥,优先选用矿渣硅酸盐水泥;利用混凝土后期强度用,R60或R90替代R2 8作为设计强度;掺入一定比例的粉煤灰;掺入高效减水剂;掺加缓凝剂。
3.3 降低原材料进入搅拌机的温度如夏季在水箱内加冰块,降低水温 ;粗骨料遮阳防晒, 并洒冷水降温;细骨料遮阳防晒;散装水泥提前储备,避免新出厂水泥温度过高。采取以上 措施最大限度降低混凝土出机温度。夏季,混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温。 混凝土泵送管道遮阳防晒。混凝土浇筑作业面遮阳,减少混凝土冷量损失。
3.4 混凝土楼板浇注完毕后,表面刮抹应限制到最低程度,防止在混凝土表 面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护楼板浇注后,对板面应及时用材料覆盖 、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。①保湿养护混凝土表面经过二次抹压后,立即覆 盖塑料薄膜,防止表面水分蒸发,保持混凝土处于潮湿状态下养护。特别是对于掺入UEA膨 胀剂的混凝土,在最初14天内,必须潮湿养护,方能促使膨胀剂充分发挥膨胀作用。②保湿 养护根据混凝土绝热温升计算,确定中心最高温度,按温控技术措施,确定养护材料及覆盖 厚度和养护时间。③在常温季节,混凝土终凝后也可采取蓄水养护的办法,替代前两种保湿 保温养护办法。根据混凝土内外温差数据,及时调整蓄水高度,也能收到预期效果。
4 结语

虽然目前学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论,但对于具体的预防和改善 措施意见还是比较统一,同时在实践中的应用效果也是比较好的,具体施工中严格施工操作 程序,不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。做到科学施工,坚决摒弃违反科学 蛮干的做法,靠我们多观察、多比较,出现问题后多分析、多总结,结合多种预防处理措 施,只有这样,才能使混凝土的裂缝的这一质量顽症得到有效遏制。
[参考文献]
[1] 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002[S].
[2] 混凝土质量控制标准 GB 50164-92[S].

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