监理部卷材屋面防水部分工程质量监理实施细则

　1 屋面 工程质量监理实施细则

　（卷材屋面防水部分）

　0 1.0.0 监理论据：

　0 1.1.0 有关规程、规范

　1.1.1《屋面工程技术规范》

　 （GB50345-2004）

　1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》

　 （GB50300-2001）

　1.2.3《建设工程监理规范》

　 （GB50319-2000）

　1.2.4《关于治理屋面渗漏的若干规定》建设部建建[1991]370 号文。

　1.1.5《关于提高本市住宅工程质量的若干暂行规定》上海建委沪建建（99）第 0037 号。

　1.1.6《建筑工程质量监督要点》。

　1.1.7 设计图纸及有关文件。

　0 2.0.0 工程特点难点以及监理应注意事项

　：

　 2.1.0 设计特点：本工程按《屋面工程技术规范》Ⅱ级防水设计，防水层耐用年限为 15 年，屋面排水采用结构找坡，设计均为有组织自高向低排水，保温上人屋面，（保温材料为聚苯乙烯保温板）；2 ㎜厚 S801三元乙丙橡胶防水卷材两道，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，现浇钢筋砼屋面板结构找坡。

　0 2.2.0 工艺特点：本工程为倒置式防水屋面。

　0 2.3.0 工艺流程：基层处理

　 找平层

　结合层

　 防水层

　 保温层

　保护层。

　0 2.4.0 ：

　工程难点以及监理工作应注意事项：本工程屋面设备基础较多（空调基础、水箱基础），标高也不一致；其次，根据进度安排，防水施工可能在雨季。这些因素可能会给防水施工带来一定的困难。因此，在监理中注意：a 设备基层处理一定要到位；b 注意基础与屋面找平层结合部位的防水施工；c 注意检查结合层施工是否到位；d 注意防水施工时天气情况；e 注意细部构造的防水施工 ，施工中必须注意水落（走向）管位置走向，出水口的位置和标高凡高屋面雨水排至低屋面时，均设挡水设施。

　，

　2 0 3.0.0 质量控制要点及目标值

　3.1.0 事前质量控制要点

　3.1.1

　屋面工程施工前监理人员应检查 ：a 上道工序的验收记录；b 屋面分部工程开工申请（报告）；c 材料准备情况（检查进场材料的规格型号是否符合设计要求；材料质量证明书、合格证以及抽检报告；材料存放是否符合有关规定，如属易燃、易暴品，是否妥善保管）；d 屋面防水工程分包资质证书、人员上岗证等；e 专项施工方案（包括安全方案、进度计划等）

　f 施工单位施工机具准备情况检查。

　以上检查要形成记录。

　2 3.1.2 严禁在工程中使用不合格的材 料。

　3.1.3 屋面工程施工前，监理人员应充分熟悉：a 施工图纸（包括总说明、材料表以及图纸会审纪要、设计交底记录、设计变更等）b 施工方案 c 有关现行验收规范和技术规范（如《屋面工程质量验收规范》；《屋面工程技术规范》以及《建筑工程施工质量验收统一标准》等）。D 掌握细部构造的技术要求。

　3.1.4 屋面工程施工前，专业监理师（或总监理代表）应召开有关各方参加的屋面质量专题会议； 就施工中应注意的事项、质量控制重点以及监理程序、负责该项工程的主要监理人员向建设单位和施工单位作介绍， 并就屋面工程检验批的划分，和 施工单位达成一致；（检验批的划分要尽量合理，有。

　利于质量控制同时也要避免烦琐）。；同时听取施工单位的施工准备情况。该会议要形成会议纪要。

　3.2.0 事中质量控制要点

　 3.2.1.屋面找平层（卷材基层）质量控制要点 

　找平层施工前质量控制：

　a 水泥、砂的质量合格证，砂浆配合比报告。b b 屋面找平层施工前，监理人员应对结构层进行隐蔽工程的验收。上道工序不经过验收不得进行找平层施工。C C 砂浆配合比必须符合设计要求。

　 找平层施工中质量控制与检查：

　a a、 、 找平层施工中，监理应不定期（或不定期）对找平层原材料质量行检查复核（水 泥进场合格证、砂浆配合比报告）、

　b b、 、 找平层施工前，基层应清理干净，并洒水湿润；

　c c、 、 检查施工单位找平厚度控制的措施，严格按施工方案施工。（包括施工顺序、灰饼间距，沟底、落水口周围落差、 找平层厚度

　）

　3 d d、 、 基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、垂直墙根）交接接处和基层转角处以及屋面排水的水落口周围处理是否正确（交接处和转角处应按规范要求做成圆弧，）。（《屋面工程质量验收规范》5 4.1.5 条）

　e、

　找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，

　水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象 f、

　砂浆找平层留设分格缝位置、间距、缝宽应符合设计或规范要求。（分格缝纵横间距不大于 6m。），分格缝嵌填材料是否符合设计以及验收规范要求。

　监理人员应及时到现场检查。

　 找平层验收及质量目标值。

　a a 找平层分项工程每个检验批验收应达到合格要求。

　b b 检验批按《屋面工程质量验收规范》（ GB50207- - 2002 ）中规定的主控项目和一般项目验收。

　找平层质量验收及控制要点

　项

　目 检 查 方 式 检查频次 监 理 检 查 注 意 事 项和质量要求

　主控 项目 材料

　 质量 检查砂浆出厂合格证、检验报告以及计量措施等 要求按批提供合格证、抽检砂浆强度 1、要求在基层施工前检查。2、合格证、检验报告代表的批量符合规定；3、合格证、检验报告的报申格式正确 找平层排水坡度 用水平仪（尺）、拉线等方法现场检查。

　全数检查 坡度检查分基层（结构）坡度检查 找平厚度检查。基层坡度检查要及时；厚度检查在施工过程中不断检查。

　坡度应符合设计要求。

　一般 转角处理方法 现场检查，采用观察和尺量。

　全数检查 转角弧度应符合设计要求，且整齐平顺。

　4 项目 表面质量

　现场观察 （表面平整度用靠尺和塞尺检查）

　检 查 10处。

　监理应首进行总体质量检查，在此基础上抽查 10 处。表面应平整、压压光不得有酥松、起砂起皮现象。

　表面平整度应符合规范要求

　分格缝 观察和尺量 全数检查 分格缝的位置和间距应符合设计要求（分格缝嵌填密封材料）

　注意分格缝留置位置、间距。

　注：1为 、本工程屋面采用结构找坡，设计坡度为 3% 。2 2 、基层与突出屋面的转角处圆弧半径约 20 ～ 50mm 。

　0 3.2.2.0 卷材防水层施工质量控制要点

　 卷材防水层施工前质量控制：

　a 简要说明：本工程屋面防水设计等级为Ⅱ级。材料为三元乙丙高分子防水卷材冷粘法铺贴。铺设卷材前，监理应再次对材料合格证、检验报告进行复查。对接缝胶粘剂、密封材料的相容试验报告进行复查。

　b b 卷材进场使用前，监理见证员必须对将要使用的材料进行外观质量的检查，卷材外观质量和物理性能应符合《 屋面 工程质量验收规范》中屋面工程防水和保温材料的质量指标以及表 A.0.1- -1 2.1 和表 A.0.1- -2 2.2 的要求。

　c c 卷材现场取样复检的项目应符合《 屋面 工程质量验收规范》表 2 B.0.2 的要求。

　 合成高分子防水卷材外观质量

　表 表 A.0.1- - 2.1

　项

　 目

　质

　 量

　 要

　 求 折

　痕 每卷不超过 2 处，总长不超过 20mm 杂

　质 大于 0.5mm 颗粒不允许，每 1m2 不超过 9mm 2

　胶

　块 每卷不超过 6 处，每处面积不大于 4mm2

　凹

　痕 每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30%，树脂类深度不超过15%。

　每卷卷材的接头 橡胶类每 20m 不超过 1 处，较短的一段不应小于 3000mm，接头处应加长 150mm；树脂类 20m 长度内不允许有接头。

　5

　 合成高分子防水卷材物理性能

　表 表 A.0.1- - 2.2

　项

　目

　性

　 能

　 要

　求 流化橡胶类 非流化橡胶类 树脂类 纤维增强类 断裂拉伸强度（MP a ）

　≥6

　≥3 ≥10 ≥9 扯断伸长率（%）

　≥400 ≥200 ≥200 ≥10 低温弯折（℃）

　－30 -20 -20 -20 不透水性 压力（MP a ）

　≥0.3 ≥0.2 ≥0.3 ≥0.3 保持时间（min）

　≥30 加热收缩率（%）

　＜1.2 ＜2.0 ＜2.0 ＜1.0 热老化保持率 （80℃，168h）

　断裂拉伸强度 ≥80% 扯断伸长率 ≥70% ※ 在卷材防水施工前，监理人员应对上道工序进行全面检查并记录

　d d 铺设屋面防水层前，基层必须平整干净、干燥，不得积水。基层表面不得有凹凸不平和严重裂纹以及表面酥松、起砂、起皮等现象。平整度用 m 2m 直尺和塞尺检查，平整度误差不超过 5mm 。

　e e 基层（包括屋面平面、檐口、天沟、水落口处等）坡度、标高是否符合设计要求。涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。

　f f 在卷材防水施工前，应检查伸出屋面的管道、设备或预埋件已经安设完毕。监理人员应仔细检查上道工序报验资料，并到现场检查实物并记录 。

　g g 卷材施工前，基层应彻底清扫干净并保持干燥状态，（基层含水率应控制在标准范围内）

　h 卷材施工前，基层砂浆强度应至少达到 0 10 天强度要求。（施工前，监理人员应及时检查砂浆强度试验报告，强度符合要求后准许施工）。

　i i 卷材施工前，监理人员应提前了解天气变化情况。

　防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境温度低于 5 5 ℃时不得施工。

　 卷材施工中质量控制

　a a 、卷材搭接的方法、宽度应符合《屋面工程质量验收规范》（ GB50207- - 2002 ）第

　6 1 4.3.1 的规定 。

　b、防水层施工时， 应先处理好节点、水落口、天沟 、檐沟、檐口附加层和屋面排水比较集中部位，再大面积施工。卷材铺设方向应符合设计、规范要求。卷材在铺贴前应保持干燥，其表面的撒布料应清扫干净。(《屋面工程技术规范》5.1.5～5.1.10 条) c c、 、 卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于 10mm 。

　d、铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。

　e、 隔汽层、排汽道的设置应符合设计要求。（施工中随时检查）

　f、 屋面出入口及屋面上设施基座等节点的密封处理。

　g、 防水卷材的基层胶粘剂、涂刷应均匀、不露底、不堆积，并控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。（〈〈规范〉〉4.3.8 条）

　h h、 、 铺至天沟、檐口、泛水和立面的卷材收头的端部应裁齐后压入预留的凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于 900 mm ，凹槽内用相容的密封材料嵌填封严。（《规范》3 4.3.13 条）

　i i、 、 铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐沟方向，以减少卷材大搭接。

　j j、 、 上下及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。（搭接宽度应符合《屋面工程技术规范》表 5.1.10 要求。）

　k、 铺贴卷材时，应排除卷材下面空气并辊压粘牢固，达到平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

　l、 防水层完整验收，有漏涂处及时补涂处理。

　m、 屋面出入口及需经常维护的设施周围应铺设刚性保护层。

　 防水卷材现场监理见证取样 a 取样前，监理取样见证人员应首先对该批卷材的规格、型号、批号进行核对（是否和合格证相符）

　7

　b 防水卷材进场后监理人员进行抽样检验具体数量和要求如下 现场抽样数量 外观质量检验项目 物理性能检验项目 大于 1000 卷抽 5 卷，每500～1000 卷抽 4 卷，100～499 卷抽 3 卷，100卷以下抽 2 卷，在外观合格的卷材中任取一卷作物理性能检验。

　折痕、杂质、胶块、凹痕、接头等 断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折、不透水性。

　c 在收到施工单位见证取样通知后，监理人员应及时到现场见证，并将见证取样的材料名称、规格、数量取样日期以及使用部位进行登记（入材料台帐）。同时在监理日记中反映。

　 卷材施工验收与质量目标值 a 卷材分项工程中每个检验批质量必须达到合格要求。

　b 检验批按《屋面工程质量验收规范》（ GB50207- - 2002 ）中规定的主控项目和一般项目验收。

　卷材施工质量验收及控制要点

　项

　目 检 查 方 式 检查频次 监 理 检 查 注 意 事 项和质量要求

　主控 项目 材料

　 质量 检查砂浆出厂合格证、检验报告以及计量措施等 要求按批提供合格证、 1、要求在基层施工前检查。2、检查合格证、检验报告（代表的批量符合规定；）3、合格证、检验报告的报申格式正确 4、 卷材及其配套材料必须符合设计要求使

　5 5 、检查要形成记录

　8

　防 水效

　果

　检验方法：现场雨后或淋水、蓄水试验

　全数检查

　1、在施工单位自检合格的基础上，进行检查 2、屋面材料报验、隐蔽工程资料报验是否齐全 3 、质量要求：卷材防水层不得有渗漏、积水现象。检查要形成记录 防水构造 观察和检查隐蔽工程验收记录 全数检查 1、监理在施工过程中逐步检查并形成记录 2、 卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的 防水构造，必须符合设计要求 一般 项目

　卷 材搭接、收头 采用观察检查 全数检查 1 1 、在施工单位自检合格的基础上检查 2、隐蔽工程记录检查 3、 搭接宽求 度符合规范要求 4 4 、搭接接缝粘接牢固，密封严密，不得有邹折、翘边和鼓泡等；卷材收头应于基层粘接牢固，缝口封严，不得翘边。5 5 、检查形成记录

　卷 材保 护层、隔离层

　现场观察

　全数检查

　1、卷材保护层材料符合设计要求2、混凝土保护层与卷材防水层之间应设隔离层 3、砼保护层表面抹平压光并留分格缝，4、保护层与女儿墙之间应预留宽度 30mm 的缝隙，并用密封材料嵌填严实。

　卷材的铺贴方向、搭接宽度 观察和尺量 按面积检查 （ 每100 平米检 查 一处）

　卷材铺贴方向应符合规范要求，卷材的搭接宽度允许偏差为－ 10mm

　  卷材防水施工关键工序质量控制巡视旁站监理

　以下工序为关键工序：

　a a、 、 材铺贴前基层处理，要求基层干燥、洁净，符合规范要求。

　基层处理后必须经监理验收。

　b、 水落口、天沟、檐沟、檐口及各节点、连接处、转角处的细部处理。旁站监理应检查：1、细部处理的隐蔽验收记录；2、细部节点构造做法是否符合设

　计或规范要求 3、施工单位施工记录；4、现场检查操作过程。

　c、 铺贴、粘结时间。监理应掌握天气情况， 严禁在雨天、雪天和五级风（包括五级）以上时施工。卷材施工温度应不低于 5 5 ℃

　9 d、 卷材收头处，接缝口的处理。收头、接缝处理必须符合设计、规范要求。

　现场监理人员应充分了解现场施工进度情况，做到旁站监理应及时到位，并认真作好旁站记录。上道工序不经监理验收，不得进入下道工序。因此，旁站监理人员应及时了解工序验收情况。施工中如发现问题应及时向施工单位指出。必要时可采用书面形式通知施工单位。

　3 3.2.3 屋面保温层施工质量控制要点  保温层施工前质量控制 a、本工程保温材料是聚苯乙烯保温板，厚度 50mm ；干铺法施工。

　b b、 、 材料进场前，监理人员应检查保温板质量合格证；材料进场后，监理应及时督促施工单位取样抽检，（取样时有监理见证）

　。

　不符合设计要求的材料不得进场，抽检不合格的材料不得使用于工程。

　c c、 、 保温板质量（规格、型号）除符合设计要求外，还应符合《屋面工程质量验收规范》4 A.0.4 条保温材料质量指标的要求。

　d d、 、 保温层施工前应对上道工序进行验收。（卷材防水层蓄水试验合格后验收）卷材防水层未经验收合格不得进行保温层施工。

　板状保温材料质量要求

　 项

　 目 聚苯乙烯泡沫塑料类 硬 质 聚 氨脂 泡 沫 塑料类 泡沫玻璃 微孔砼类 膨胀蛭石 （珍珠岩）

　挤压 模压 表 观 密 度（㎏/m3 ）

　≥32 15～30 ≥30 ≥150

　500～700 300～800 导 热 系 数（W/m.K）

　≤0.03 ≤0.041 ≤0.027 ≤0.062 ≤0.22 ≤0.26 抗 压 强 度（MP a ）

　—

　—

　— ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3 在 10%形变下的压缩应力（Mpa）

　≥0.15 ≥0.06 ≥0.15 — — — 70℃，48h后尺寸变化率（%）

　≤2.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 — — 吸水率 ≤1.5 ≤6 ≤3 ≤0.5 — — 外观质量 板外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为 5%且不大于 4mm

　10  保温层施工过程质量控制（巡视监理）

　a、保温板施工前，监理应检查基层（防水卷材表面）是否平整、干燥、干净。保温板施工前应充分干燥。

　保温层严禁在雨、雪天和五级风以上施工。如必须施工，必须采取防护措施，并经监理人员同意。

　b、保温板隔热材料的贮存、保管应符合要求。（存放地应干燥，防止雨淋）， 保温层的含水率应符合材质本身规范要求

　c、保温板铺贴时应紧靠在需保温的基层表面上，并平铺垫稳，接缝严密。

　d、保温层施工时不得破坏防水层。

　e、 保温层施工完毕后，应及时进行验收；验收合格后应及时进行保护层的施工，施工质量必须符合设计及规范要求。

　保护层施工时应避免损坏保温层和防水层。

　 保温层施工验收及质量目标

　保温层分项工程，每个检验批均按《屋面工程质量验收规范》规定的主控项目和一般项目验收。

　保温层施工质量验收与控制 项

　目 检 查 方 式 检查频次 监 理 检 查 注 意 事 项和质量要求

　主控 项目 保温材料密度、导热系数、板材强度、吸水率 检查砂浆出厂合格证、检验报告 和现场抽检报告等 要求按批提供合格证，抽检，

　1、材料合格证进场前检查，材料规格、型号应和设计相符，2、材料抽检合格后方准许使用，3、进场材料报验格式、程序应符合要求；4、材料取样须经监理见证。

　材 料含水率

　检查现场抽样检验报告

　 按 规 范规定的频次检查

　含水率应符合有关规定以及设计要求 一般

　保 温板铺设方法 现场检查、观察。，

　全数检查 紧贴基层、铺平垫稳、表面平整，坡度正确。

　11 项目

　保 温板的厚度

　 用钢针插入和尺量检查 按面积比例 检 查（10 处）

　厚度符合设计要求，允许误差范围±5%，且不大于 4mm

　 保 护层质量 观察和尺量

　抽检

　砼保护板厚度、强度符合设计要求，保护层应设分格缝，分格缝宽度应符合要求。保护层与女儿墙等突出屋面的墙体间应预留30mm的缝隙并用密封材料嵌填严密。。

　 （涂膜防水屋面部分）

　0 1.0.0 监理依据：

　0 1.1.0 有关规程、规范

　1.1.1《屋面工程技术规范》

　 （GB50345-2004）

　1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》

　 （GB50300-2001）

　1.2.3《建设工程监理规范》

　 （GB50319-2000）

　1.2.4《关于治理屋面渗漏的若干规定》建设部建建[1991]370 号文。

　1.1.5《关于提高本市住宅工程质量的若干暂行规定》上海建委沪建建（99）第 0037 号。

　1.1.6《建筑工程质量监督要点》。

　1.1.7 设计图纸及有关文件。

　0 2.0.0 工程特点难点以及监理应注意事项

　：

　2.1.0 设计特点：本工程按《屋面工程技术规范》Ⅱ级防水设计，防水层耐用年限为 15 年，屋面排水采用结构找坡，设计均为有组织自高向低排水，现浇钢筋砼屋面板结构找坡。2 ㎜厚 911 防水涂料一布两涂，保温上人屋面，（保温材料为聚苯乙烯保温板）；，20 厚 1：3 水泥砂浆找平层。

　0 2.2.0 工艺特点：本工程为倒置式防水屋面。

　0 2.3.0 工艺流程：基层处理

　 找平层

　结合层

　 防水层

　 保温层

　保护层。

　0 2.4.0 ：

　工程难点以及监理工作应注意事项：本工程屋面设备基础较多（空调基础、水箱基础），标高也不一致；其次，根据进度安排，防水施工

　12 可能在雨季。这些因素可能会给防水施工带来一定的困难。因此，在监理中注意：a 设备基层处理一定要到位；b 注意基础与屋面找平层结合部位的防水施工；c 注意检查结合层施工是否到位；d 注意防水施工时天气情况；e 注意细部构造的防水施工 ，施工中必须注意水落管位置走向，出水口的位置和标高凡高屋面雨水排至低屋面时，均设挡水设施。

　0 3.0.0 质量控制要点及目标值

　3.1.0 施工前质量控制要点

　3.1.1

　屋面工程施工前监理人员应检查 ：a 上道工序的验收记录；b 屋面分部工程开工申请（报告）；c 材料准备情况（检查进场材料的规格型号是否符合设计要求；材料质量证明书、合格证以及抽检报告；材料存放是否符合有关规定，如属易燃、易暴品，是否妥善保管）；d 屋面防水工程分包资质证书、人员上岗证等；e 专项施工方案（包括安全方案、进度计划等）

　f 施工单位施工机具准备情况检查。

　以上检查要形成记录。

　2 3.1.2 严禁在工程中使用不合格的材料。

　3.1.3 屋面工程施工前，监理人员应充分熟悉：a 施工图纸（包括总说明、材料表以及图纸会审纪要、设计交底记录、设计变更等）b 施工方案 c 有关现行验收规范和技术规范（如《屋面工程质量验收规范》；《屋面工程技术规范》以及《建筑工程施工质量验收统一标准》等）。D 掌握细部构造的技术要求。

　3.1.4 屋面工程施工前，专业监理师（或总监理代表）应召开有关各方参加的屋面质量专题会议； 就施工中应注意的事项、质量控制重点以及监理程序、负责该项工程的主要监理人员向建设单位和施工单位作介绍， 并就屋面工程检验批的划分，和施工单位达成一致；（检验批的划分要尽量合理，有。

　利于质量控制同时也要避免烦琐）。；同时听取施工单位的施工准备情况。该会议要形成会议纪要。

　3.2.0 事中质量控制要点

　 3.2.1.屋面找平层（卷材基层）质量控制要点 

　找平层施工前质量控制：

　a 水泥、砂的质量合格证，砂浆配合比报告。b b 屋面找平层施工前，监理人员应对结构层进行隐蔽工程的验收。上道工序不经过验收不得进行找 平层施工。C C 砂浆配合比必须符合设计要求。

　 找平层施工中质量控制与检查：

　g g、 、 找平层施工中，监理应不定期（或不定期）对找平层原材料质量行检查复核（水泥进场合格证、砂浆配合比报告）、

　13 h h、 、 找平层施工前，基层应清理干净，并洒水湿润；

　i i、 、 检查施工单位找平厚度控制的措施，严格按施工方案施工。（包括施工顺序、灰饼间距，沟底、落水口周围落差、 找平层厚度

　）

　j j、 、 基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、垂直墙根）交接接处和基层转角处以及屋面排水的水落口周围处理是否正确（交接处和转角处应按规范要求做成圆弧，）。（《屋面工程质量验收规范》 4.15 .5 条）

　k、

　找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，

　水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象 l、

　砂浆找平层留设分格缝位置、间距、缝宽应符合设计或规范要求。（分格缝纵横间距不大于 6m。），分格缝嵌填材料是否符合设计以及验收规范要求。

　监理人员应及时到现场检查。

　 找平层验收及质量目标值。

　a a 找平层分项工程每个检验批验收应达到合格要求。

　b b 检验批按《屋面工程质量验收规范》（ GB50207- - 2002 ）中规定的主控项目和一般项目验收。

　找平层质量验收 及控制要点

　项

　目 检 查 方 式 检查频次 监 理 检 查 注 意 事 项和质量要求

　主控 项目 材料

　 质量 检查砂浆出厂合格证、检验报告以及计量措施等 要求按批提供合格证、抽检砂浆强度 1、要求在基层施工前检查。2、合格证、检验报告代表的批量符合规定；3、合格证、检验报告的报申格式正确 找平层排水坡度 用水平仪（尺）、拉线等方法现场检查。

　全数检查 坡度检查分基层（结构）坡度检查 找平厚度检查。基层坡度检查要及时；厚度检查在施工过程中不断检查。

　坡度应符合设计要求。

　一般 转角处理方法 现场检查，采用观察和尺量。

　全数检查 转角弧度应符合设计要求，且整齐平顺。

　14 项目 表面质量

　现场观察 （表面平整度用靠尺和塞尺检查）

　检 查 10处。

　监理应首进行总体质量检查，在此基础上抽查 10 处。表面应平整、压压光不得有酥松、起砂起皮现象。

　表面平整度应符合规范要求

　分格缝 观察和尺量 全数检查 分格缝的位置和间距应符合设计要求（分格缝嵌填密封材料）

　注意分格缝留置位置、间距。

　注：1为 、本工程屋面采用结构找坡，设计坡度为 3% 。2 2 、基层与突出屋面的转角处圆弧半径约 20 ～ 50mm 。

　3.2.20 .0 涂膜防水层施工中质量控制

　1 3.2.2.1 材料质量控制

　a 防水涂料和胎体增强材料的品种和质量要求符合设计及规范要求。（ 材料进场前监理人员应检查施工单位报验的材料合格证，不符合设计要求的材料不得进场；材料进场后，监理人员应复核材料的型号、规格是否和合格证相符。防水涂料、胎体使用前必须抽检。不合格的材料不得使用）

　b 防水胎体材料要保存在干做燥的地方，避免收潮。

　合成高分子防水涂料物理性能 项

　目 性

　 能

　 要

　 求 反应固化型 挥发固化型 聚合物水泥涂料 固体含量（%）

　≥94 ≥65 ≥65 拉伸强度（MPa）

　≥1.65 ≥1.5 ≥1.2 断裂延伸率（%）

　≥350 ≥300 ≥200 柔性（℃）

　－30 折弯无裂痕 －20 折弯无裂痕

　－10 绕φ10mm 圆棒无裂痕 不透水性 压力（MPa）

　≥0.3 保 持 时 间（minv

　 ≥30

　15 胎体增强材料质量要求 项

　目

　质

　 量

　 要

　 求 聚酯无纺布 化纤无纺布 玻纤网布 外

　 观 均匀，无团状，平整无折皱 拉 力（N/50mm）

　纵向 ≥150 ≥45 ≥90 横向 ≥100 ≥35 ≥5 延伸率（%）

　纵向 ≥10 ≥20 ≥3 横向 ≥20 ≥25 ≥3

　2 3.2.2.2 涂膜施工基层检查

　a 、 涂膜施工前，基层应必须通过验收。（监理人员检查验收资料）

　a、涂料施工前，基层要充分干燥。（现场全数检查）

　b、基层表面应平整，强度符合设计要求。（现场全数检查、检查强度试验报告）

　c、屋面基层要按规范进行构造处理和柔性密封处理；有细微裂缝处，可先刮嵌填密封材料，然后再施工涂料。（现场全数检查）

　e、 基层分格缝的留设及密封处理、女儿等突出屋面交接、转角处理已按要

　 求作好。（现场全数检查）

　3.2.2.3 涂膜施工环境检查 a a、 、 涂膜防水层严禁在雨天、雪天和五级及其以上风时施工。

　b、施工面应注意通风。

　c c、 、 施工环境不符合规定，不得施工。监理人员应随时检查，并记录环境情况。

　16

　 涂膜防水层施工环境气温

　项

　目 施工环境气温 高聚合物改性沥青防水涂料 溶剂型不低于－5℃，水溶型不低于 5℃ 合成高分子防水涂料 溶剂型不低于－5℃，水溶型不低于 5℃ 3.2.2.4 涂膜防水层施工中监理巡视、检查。

　基本设计 基本要求：

　 本工程设计涂膜防水层为合成高分子防水涂料，厚度 3mm，一布两涂。胎体材料由施工单位自定。（本工程为化纤无纺布）

　a 检查涂膜施工顺序。分层涂布，不得一次涂成。（按施工方案检查每平方米涂料用量，严禁为节省时间一次涂成）

　b 首层涂层充分干后，再涂后一遍涂料。（现场检查）

　c 每次涂刷前，应将前遍涂层表面清理干净，并严格检查前道涂膜施工质量，如有缺陷（如气泡、露底、漏刷、胎体皱折、翘边、杂物等），应及时修补。

　d 首道底层涂料到到 1mm 的厚度后，才可铺设胎体材料；

　e 涂层厚度要均匀，厚度误差应控制在规范规定的 误差范围内。（现场检查）

　f 注意胎体搭接处涂刷。搭接处应做接槎处理。

　g 胎体的搭接宽度应符合要求。（胎体长边搭接宽度不应小于 50mm；短边搭接宽度不应小于 70mm）《屋面工程质量验收规范》5.3.3 条。

　h 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

　I

　 防水涂膜应分层分遍报验，上层（遍）质量合格并干燥成膜后方可涂下一布。（铺贴胎体材料不得收潮）

　j 水落口周围与屋面交接等易开裂、渗水的部位的附加层及密封处理。

　k 涂层应厚薄均匀、表面平整、边涂边铺，不得有胎体外露现象。

　l 在转角节点、附加层处的细部处理合格后，方可进行大面积涂布。

　17 5 3.2.2.5 防水涂料监理见证取样要求

　 材料进场后，取样抽检要及时。

　 涂料取样数量：每 10t 为一批，不足 10t 按一批抽样。

　 胎体材料取样数量：每 3000m2 为一批，不足 3000m 2 按一批抽样。

　 涂料外观质量检查：包装完好无损，且标明涂料生产厂家、生产日期、有效期，批号等。胎体材料均匀、无团状、平整、无褶皱。

　 涂料物理性能检验指标：固体含量、拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性。胎体性能指标：拉力、延伸率。

　 见证员对抽样的材料的名称、数量、规格、日期应进行记录（监理日记）

　6 3.2.2.6 涂膜防水工程验收与质量目标

　a 涂膜防水分项工程中每个检验批质量必须达到合格要求。

　b 检验批按《屋面工程质量验收规范》（ GB50207- - 2002 ）中规定的主控项目和一般项目验收。

　涂膜防水层施工质量验收与控制 项

　目 检 查 方 式 检查频次 监 理 检 查 注 意 事 项和质量目标

　主控 项目

　材料

　质量 检查防水涂料、胎体 材 料 出 厂 合 格证、质量检验报告 和现场抽检报告 要求按批提供合格证，抽检，

　1、材料合格证进场前检查，材料规格、型号应和设计相符，2、材料抽检合格后方准许使用，3、进场材料报验格式、程序应符合要求；4、材料取样须经监理见证。

　防 水 效果

　 雨后或淋水、蓄水试验检查。

　 全数检查

　 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

　细 部 构造 观察或检查隐蔽工程验收记录 全数检查 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合要求。

　一般

　防 水 层厚度

　针测法或取样测量 抽

　查

　涂膜防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。

　18 项目

　涂 膜 防水层与基层、涂刷质量

　观察检查

　抽

　查

　涂膜防水层与基层应粘贴牢固，表面平整、涂刷均匀、无流淌、折皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

　 保 护 层质量 观察检查

　抽

　检

　保护层与涂层应粘贴牢固。

　 7 .3.2.2.7 防水涂膜施工后控制要点：

　a 在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。（现场检查）

　b 涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。（现场检查）

　c 保护层做法，要符合其相应的规范要求。

　d 保护层开始施工的时间要控制好，不得损伤涂膜。

　涂膜防水 层完工并经验收合格后，应按设计要求做

　好保护层。（《屋面工程质量验收规范》8 5.3.8 条）

　 ( ( 刚性防水屋面部分) )

　0 1.0.0 监理依据：

　0 1.1.0 有关规程、规范

　1.1.1《屋面工程技术规范》

　 （GB50345-2004）

　1.1.2《屋面工程质量验收规范》

　 （GB50207-2002）

　1.1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》

　 （GB50300-2001）

　1.2.4《建设工程监理规范》

　 （GB50319-2000）

　1.2.5《关于治理屋面渗漏的若干规定》建设部建建[1991]370 号文。

　19 1.1.6《关于提高本市住宅工程质量的若干暂行规定》上海建委沪建建（99）第 0037 号。

　1.1.7《建筑工程质量监督要点》。

　1.1.8 设计图纸及有关文件。

　0 2.0.0 工程特点难点以及监理应注意事项

　：

　 2.1.0 设计特点：本工程按《屋面工程技术规范》Ⅱ级防水设计，防水层耐用年限为 15 年。采用现浇细石砼刚性防水层，设计砼强度等级 C20，厚度 50mm；防水层内配置φ6 双向钢筋网，保护层厚度为 15mm。在防水层和基层间设油毡隔离层。设计均为有组织自高向低排水，屋面结构为整体现浇钢筋砼屋面，结构找坡。

　0 2.3.0 工艺流程：基层处理

　 找平、找坡层

　隔离层

　 绑扎钢筋网

　。安装分格缝木条和边 模

　现浇砼防水层

　 砼二次压光

　取分格缝条和拆边模

　 养护砼 0 2.4.0 ：

　工程难点以及监理工作应注意事项：本工程屋面设备基础较多（空调基础、水箱基础），标高也不一致；其次，根据进度安排，防水施工可能在雨季。这些因素可能会给防水施工带来一定的困难。因此，在监理中注意：a 设备基层处理一定要到位；b 注意基础与屋面找平层结合部位的防水施工；c 注意检查结合层施工是否到位；d 注意防水施工时天气情况；e 注意细部构造的防水施工 ，施工中必须注意水落（走向）管位置走向，出水口的位置和标高凡高屋面雨水排至低屋面时，均设挡水设施。

　，

　0 3.0.0 质量控制要点及目标值

　3.1.0 防水层施工事前质量控制要点

　3.1.1

　屋面工程施工前监理人员应检查 ：a 上道工序的验收记录；b 屋面分部工程开工申请（报告）；c 材料准备情况 d 屋面防水工程分包资质证书、人员上岗证等；e 专项施工方案（包括安全方案、进度计划等）

　f 施工单位施工机具准备情况检查。

　以上检查要形成记录。

　2 3.1.2 严禁在工程中使用不合格的材料。

　3.1.3 屋面工程施工前，监理人员应充分熟悉：a 施工图纸（包括总说明、材料表以及图纸会审纪要、设计交底记录、设计变更等）b 施工方案 c 有关现行验收规范和技术规范（如《屋面工程质量验收规范》；《屋面工程技术规

　20 范》以及《建筑工程施工质量验收统一标准》等）。D 掌握细部构造的技术要求。

　3.1.4 屋面工程施工前，专业监理师（或总监理代表）应召开有关各方参加的屋面质量专题会议； 就施工中应注意的事项、质量控制重点以及监理程序、负责该项工程的主要监理人员向建设单位和施工单位作介绍， 并就屋面工程检验批的划分，和施工单位达成一致；（检验批的划分要尽量合理，有。

　利于质量控制同时也要避免烦琐）。；同时听取施工单位的施工准备情况。该会议要形成会议纪要。

　3.2.0.0 防水层施工中质量控制要点

　 3.2.1.0 屋面找平层（卷材基层）质量控制要点 3.2.1.1 找平层施工前质量控制：

　a 水泥、砂的质量合格证，砂浆配合比报告。b b 屋面找平层施工前，监理人员应对结构层进行隐蔽工程的验收。上道工序不经过验收不得进行找平层施工。C C 砂浆配合比必须符合设计要求。

　2 3.2.1.2 找平层施工中质量控制与检查：

　m m、 、 找平层施工中，监理应不定期（或不定期）对找平层原材料质量行检查复核（水泥进场合格证、砂浆配合比报告）、

　n n、 、 找平层施工前，基层应清理干净，并洒水湿润；

　o o、 、 检查施工单位找平厚度控制的措施，严格按施工方案施工。（包括施工顺序、灰饼间距，沟底、落水口周围落差、 找平层厚度

　）

　p p、 、 基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、垂直墙根）交接接处和基层转角处以及屋面排水的水落口周围处理是否正确（交接处和转角处应按规范要求做成圆弧，）。（《屋面工程质量验收规范》4 45 .1.5 条）

　q、

　找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，

　水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象 r、

　砂浆找平层留设分格缝位置、间距、缝宽应符合设计或规范要求。（分格缝纵横间距不大于 6m。），分格缝嵌填材料是否符合设计以及验收规范要求。

　监理人员应及时到现场检查。

　 找平层验收及质量目标值。

　a a 找平层分项工程每个检验批验收应达到合格要求。

　21

　 b b 检验批按《屋面工程质量验收规范》（ GB50207- - 2002 ）中规定的主控项目和一般项目验收。

　找平层 质量验收及控制要点

　项

　目 检 查 方 式 检查频次 监 理 检 查 注 意 事 项和质量要求

　主控 项目 材料

　 质量 检查砂浆出厂合格证、检验报告以及计量措施等 要求按批提供合格证、抽检砂浆强度 1、要求在基层施工前检查。2、合格证、检验报告代表的批量符合规定；3、合格证、检验报告的报申格式正确 找平层排水坡度 用水平仪（尺）、拉线等方法现场检查。

　全数检查 坡度检查分基层（结构）坡度检查 找平厚度检查。基层坡度检查要及时；厚度检查在施工过程中不断检查。

　坡度应符合设计要求。

　一般 项目 转角处理方法 现场检查，采用观察和尺量。

　全数检查 转角弧度应符合设计要求，且整齐平顺。

　表面质量

　现场观察 （表面平整度用靠尺和塞尺检查）

　检 查 10处。

　监理应首进行总体质量检查，在此基础上抽查 10 处。表面应平整、压压光不得有酥松、起砂起皮现象。

　表面平整度应符合规范要求

　分格缝 观察和尺量 全数检查 分格缝的位置和间距应符合设计要求（分格缝嵌填密封材料）

　注意分格缝留置位置、间距。

　2 3.2.2 防水层施工中质量监理巡视与旁站控制要点

　3.2.2.1 隔离层施工检查 a 隔离层油毡进场须经抽检合格后使用。（检查油毡合格证、检验报告）

　b b 找平层验收合格后进行隔离层施工。监理人员及时检查验收资料。

　b 隔离层施工前，找平层应有一定强度（至少应养护 2 天后方可上人施工）。

　22 c 油毡隔离用干贴法施工时，油毡间接缝要用沥青粘接牢固，油毡搭接符合要求。（监理人员检查施工顺序、工艺是否和施工方案相符）。

　3.2.2.2 细石砼防水层钢筋绑扎检查 a 防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低碳钢丝。（《屋面防水工程技术规范》7.2.2 条）

　b 防水层配置φ6 双向钢筋网片。钢筋间距为 200mm。钢筋使用前须经调直，不得弯曲、锈蚀和污染。钢筋搭接长度应符合规范要求（30d）； 分隔缝处钢筋应。

　断开。（结构设计总图）（现场监理人员对照图纸现场检查。）

　c 刚性防水层内严禁埋设管线。（《屋面防水工程技术规范》7.1.8 条）

　3 3.2.2.3 分隔缝模板施工检查

　a 分隔缝纵横间距应符合规范要求。

　b 分隔缝模板内应涂刷隔离剂，涂刷时不得污染钢筋和基层。

　4 3.2.2.4 细石砼防水层浇筑

　a 防水层细石砼采用的水泥品种及标号要符合设计以及规范要求。（检查水泥进场的报验资料、合格证以及抽检报告）

　b 防水层的细石砼宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施；水泥标号不宜低于 425 号，并不得使用火山灰质水泥。

　c 防水层的细石砼和砂浆中，粗骨料的最大粒径不宜大于 15mm，含泥量不应大于 1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 2%，拌合用水应采用不含有害物质的洁净水。（《屋面防水工程技术规范》7.2.3 条）

　d 防水层的细石砼使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂要符合其本身的适用范围和技术要求。（监理复核、确认施工单位材料报验资料、并进行现场检查）

　e 防水层细石砼不得使用火山灰水泥，当采用矿渣水泥时，应采用减少泌水的措施。（检查砼配合比报告）

　f 防水层的细石砼粗骨料和细骨料质量要求要符合规范要求。符合《屋面工程技术规范》7.2 条要求。

　g 上道工序（基层、隔离层）应经验收合格后，方可进行细石防水层砼浇筑施工。（现场检查、验收资料检查）

　23 h 刚性防水层应按设计和规范设置分格缝，缝内嵌填密封材料。（现场检查）

　i 天沟、檐构等细部应找坡、弧线处理应符和设计及规范要求。（现场检查）

　j 刚性防水层施工温度要在规范限制内（刚性防水层施工环境温度宜为 5～35℃）。（《屋面防水工程技术规范》7.1.9 条）

　k 细石砼刚性防水层与山墙、女儿墙、变形缝两侧墙体、屋面伸出管道等节点处、交接处应留缝隙（30mm 间距），并应做柔性密封 处理。（《屋面防水工程技术规范》7.1.3 条）

　l 防水砼每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。（现场检查）。

　m 细石防水砼浇筑宜采用平板振动器振捣。振捣后应随时刮平。（现场巡视检查）

　n 现场砼浇筑同时应按要求留标准试块。（监理人员应检查试块留取过程。）

　5 3.2.2.5 砼表面抹光检查

　砼表面刮平后，应立即用铁抹子抹平、压实并符合要求，砼初凝后，应用铁抹子进行二次压光。

　6 3.2.2.6 细石砼施工后质量检查

　细石砼浇筑后，常温下，10～12h 后进行浇水养护，养护时间不少于 14d，养护期内，禁止踩踏。

　3.2.2.7 刚性防水层的所有结点处、交接处、分格缝处的密封处理要严格验收，不符合设计和规范要求之处，立即返工处理

　 7 3.2.2.7 关键工序

　f、 细石砼防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽、密封材料封严。

　g、 刚性防水层与山墙、女儿墙、变形缝两侧墙等等交接处、收头处、结点处的密封处理，附加层处理要严格控制施工质量。

　h、 对关键工序要求旁站监理。

　8 3.2.2.8 施工质量验收及质量目标

　24

　 细石防水层质量验收及控制要点

　项

　目 检 查 方 式 检查频次 监 理 检 查 注 意 事 项和质量要求

　主控 项目 材料

　 质量 检查水泥、砂石出厂合格证、检验报告以及计量措施等 要求按批提供合格证、抽检砂浆强度 1、要求防水层施工前检查。2、合格证、检验报告代表的批量符合规定；3、 细石砼防水原材料及配合比必须符合设计要求。

　材料合格后方可使用。

　施 工质量 雨后淋水，蓄水试验检验。。

　全数检查

　细石砼防水层不得有渗漏或积水。

　细部防水构造 现场观察、检查隐蔽验收记录 全数检查 细石砼在天沟、檐沟、檐口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造，必须符合设计要求。

　一般 项目 表面质量 现场 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查，

　 按 面 积检查不得少 于 10处。

　防水层表面应平整、压实抹光，不得有裂纹、起壳、起砂。表面平整度允许偏差为 5mm。

　防水层厚度、钢筋位置

　现场观查，尺量。

　全数检查

　细石砼的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

　 9 2.2.2.9 刚性防水层接缝密封防水

　0 2.2.2.10 事前控制要点：

　a、封材料的性能和质量（接缝密封材料进场施工单位应提供质量合格证，进场材料的型号、规格必须符合设计要求）

　b、密封材料的贮运、保管应符合有关规定。（《屋面工程技术规范》8.2.6条）

　c c、 、 封材料要经现场二次复验并合格后方可使用。

　现场取样时监理人员应见证。见证取样应符合《屋面工程技术规范》7 8.2.7 条规定。

　25

　d、构层板缝中浇灌的细石砼应按规范设置背衬材料、密封材料和保护层。

　e、密封防水施工前应检查接缝尺寸，符合方可进入下道工序。

　 1 2.2.2.11 事中控制要点：

　f、密封材料前基层应干净、干燥，表面应平整、密实。不得有峰窝、麻面、起皮和起砂现象。

　g 天沟、檐沟节点、檐口、泛水卷材收头节点、伸出屋面管道根部的节头、水落口杯等等节点收头处密封防水处理，并符合《屋面工程技术规范》8.4 h 密封材料熬制、浇灌温度、施工顺序应按不同材料规范要求进行施工。（ 监理人员检查施工工艺，是否符合施工方案以及有关工艺标准）

　j 施工温度及天气要满足规范要求。严禁在雨天、雪天施工；五级及其以上时不得施工；施工环境温度宜为 0～35 度。

　2 2.2.2.12 事后控制要点：

　i、 对嵌填完毕的密封材料应避免碰损及污染，固化前不得踩踏。

　j、 嵌填的密封材料表干后方可进行保护层施工。

　k、 接缝部位外露的密封材料上宜设置保护层。保护层宽度不小于 200mm。

　2 2.2.2.12 质量控制标准

　l、 屋面密封防水的接缝宽度宜为5～30mm ；接缝深度可取接缝宽度的0.5～0.7 倍。

　m、 接缝部位外露的密封材料上宜设置保护层。保护层厚度不小于 200mm。

　n、 接缝处的密封材料底部宜设置背衬材料 。

　3 2.2.2.13 关键工序

　o、 密封防水施工前应检查接缝尺寸，符合设计要求后方可进行下道工序施工。（旁站监理）

　p、 天沟、檐口、水落口、泛水卷材收头等节点处密封防水处理应严格监控。（旁站监理）

　26 q、 密封材料嵌填验收合格并表干后方可进行保护层施工。（旁站监理）

　4 2.2.2.14 密封材料嵌缝验收

　a 密封材料嵌缝验收按《屋面工程质量验收规范》主控项目和一般项目验收。

　 密封材料嵌缝验收

　项

　目 检 查 方 式 检查频次 质

　量

　 要

　 求

　主控 项目 材料

　 质量 检查水材料出厂合格证、检验报告 要求按批提供合格证、抽检砂浆强度 密封材料的质量必须符合设计要求。

　 施 工 质量

　现场尺量检查 观察检查 密封材料的嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

　一般 项目

　基 层处理

　现场观察检查

　全 数 检查

　嵌缝材料的基础应牢固、干净、表面平整、密实。

　密 封防水接缝宽度

　尺量检查 按面积检查，不得少 于 10处

　密封防水接缝宽度允许偏差为±10%，接缝深度为宽度 0.5～0.7 倍

　 嵌缝材料表面 观察检查 全数检查 嵌填材料的表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平的现象。

　 （保温隔热屋面部分）

　0 1.0.0 监理论据：

　0 1.1.0 有关规程、规范

　1.1.1《屋面工程技术规范》

　 （GB50345-2004）

　27 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》

　 （GB50300-2001）

　1.2.3《建设工程监理规范》

　 （GB50319-2000）

　1.2.4《关于治理屋面渗漏的若干规定》建设部建建[1991]370 号文。

　1.1.5《关于提高本市住宅工程质量的若干暂行规定》上海建委沪建建（99）第 0037 号。

　1.1.6《建...