浅析混凝土裂缝的原因及控制措施
(乌兰察布市察右后旗交通局,内蒙古 乌兰察布 012000)
摘 要:文章通过对混凝土裂缝原因的分析,提出了混凝土裂缝处理的方法及裂缝处理检查方法,并对混凝土裂缝的控制措施提出了见解。
关键词:混凝土裂缝;控制措施;裂缝修补
中图分类号:TU528.1 文献标识码:C 文章编号:1007—6921(2008)11—0095—01
混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。
近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域,如大跨超长、超厚及超静定框架结构,其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下,其收缩与水化热大大增加,约束应力裂缝很难避免,张拉前开裂,张拉后又不闭合,裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的,预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂,预兆性较小,裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下:h≤0.1H表面裂缝;0.1H<h<0.5H浅层裂缝;0.5H≤h<10H纵深裂缝;h=H贯穿裂缝。
应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝,如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度,即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。
早期裂缝一般出现在一个月之内,中期裂缝约在6个月之内,其后1~2年或更长时间属于后期裂缝。
1 混凝土裂缝原因分析
在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素,仔细研究产生裂缝的原因,裂缝是否已经稳定,若仍处于发展过程,要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中,对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定,主要有:裂缝的现状调查(裂缝类型和宽度);有无病害(漏水、钢筋锈蚀);产生裂缝的经过(发生时间和过程);设计书的检查;施工记录的检查;根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度;荷载调查;中性化试验;钢筋调查(钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀);地基调查;混凝土分析;荷载试验;振动试验。
2 混凝土裂缝的处理
2.1 表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法
表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其他防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
2.2 填充法
用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(>0.3mm),作业简单,费用低。宽度<0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。
2.3 灌浆法
此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
2.4 结构补强法
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。
3 混凝土裂缝处理效果的检查
包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等对混凝土工程裂缝的认识,如何控制和处理混凝土裂缝方面归纳如下:
3.1 影响混凝土收缩和产生裂缝的主要因素
3.1.1 水泥用量越大,含水量越高,坍落度越大,收缩越大。一般高强混凝土比中低强度收缩大(水泥用量较少的中低标号混凝土,大部分收缩完成时间约一年。用量较多的高标号水泥混凝土约为二、三年或更长)。
3.1.2 砂岩作骨料收缩幅度增加。骨料粒径越粗,收缩越小,骨料粒径越细,砂率越高,收缩越大。粗细骨料中含泥量越大收缩越大。
3.1.3 环境湿度越大,收缩越小,越干燥收缩越大。早期养护时间越长,收缩越小,混凝土收缩和环境降温同时发生,收缩和裂缝产生加剧。
3.1.4 水泥活性越高,颗粒越细,比表面积越大,收缩越大。矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大,粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小,快硬水泥收缩较大。
3.1.5 暴露面积越大,包罗面积越小,收缩越大。因此,地下室尽早回填土,尽早封闭结构物和装修对减小收缩有利。
3.1.6 外加剂及掺和料选择不当,严重增加收缩,选择适宜则可减少收缩。
3.2 控制混凝土裂缝的方法
3.2.1 在设计方面:①降低结构约束,做好抗与放的良好结合,包括设置后浇带、施工缝及滑动层;②合理确定混凝土的强度等级;③适当地加强构造配筋,提高配筋率,尤其是地下室外墙;
④确定裂缝控制宽度。
3.2.2 在施工方面:①控制混凝土坍落度及水灰比;②做好保温保湿养护的技术措施;③和搅拌站进行协调,做好混凝土的级配及外加剂的优选;④加强和气象站的联系,掌握混凝土浇筑期间的气候。
3.2.3 在材料方面:①通过混凝土试配,优选材料和配合比;②优选缓凝型外加剂及掺和料理;③选择合适的骨料品种,控制粗细骨料的含泥量;④做好设备及计量装置的检验。
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