监理部监理细则(上海钢结构部分)
编号:××××××
上海××公司
××厂区工程
(钢
结
构
部
分)
监
理
细
则
编制:
审批:
上海××工程咨询监理有限公司 ××厂区工程监理组 2003 年 年 9 月 月 8 日
上海××公司××厂区 钢结构工程监理细则 一、工程概况
本工程占地面积约 100 亩,总建筑面积为 22784 平方米,其中包括 1 栋单层钢结构厂房,含 35 吨行车;1 栋三层框架结构办公楼,;1 栋砖混结构职工公寓及场内附属设施。
建设单位:上海××公司
工程地点:上海市××区××镇××路
设计单位:上海××建筑设计院有限公司
施工单位:四川省××建筑工程公司
二、监理依据
1、监理合同
2、施工合同及其他工程合同
3、设计文件及有关图纸、变更及标准图集
4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS 102:2002)
6、轻型房屋钢结构构造图集
三、监理内容
1 、 钢结构焊接工程质量控制内容:
序 序
号 控制项目 控 控
制
内
容 1 准备工作 (1)
熟悉有关图纸和技术资料。
(2)
掌握操作规程和质量标准。
(3)
核定材料质量、出具质量证明和试验报告,必要时复测。
(4)
焊条、焊剂准备,出具合格证。严禁使用药皮脱落或焊芯生 锈的焊条、受潮结块或一熔烧过的焊剂。
(5)
检查焊接机具、焊接检验工具准备。
(6)
焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊,合格证中应注明 焊工的技术水平及所能担当的焊接工作。
(7)
审查施工组织设计方案。
(8)
对操作人员进行技术交底。
2
焊接
(1)
焊条(剂)和粉芯焊丝使用前,必须按照质量证明书的规定 进行烘,焊丝应除净锈迹和油污 。
(2)
首次采用的 钢种和焊接材料,必须 进行焊接工艺性能和力 学性能试验。
(3)
厚度大于 5MM 的普通碳素钢和厚度大于 36MM 的低合金钢, 应进行预热,预热温度在 100—150 摄氏度。
(4)
多层焊接应连续焊接,其中每一层焊道焊完后应及时清理, 如发现影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。
(5)
要求焊成凹面的贴角焊缝,必须采取措施使焊缝金属与母材 见平稳过度。
(6)
焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应申报有关负责人查 清原因,订出修补措施后方可处理。
(7)
严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
(8)
对接和 T 型接头的焊缝,应在焊件的两端配置引入和引出板, 起材质和坡口型式应与焊件相同。
(9)
焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、 弧坑和针状气孔等现象,焊接区不得有飞溅物。
(10)
焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物,并在焊缝附近打上钢 印代号。
(11)
按钢结构的重要程度分三级进行焊缝质量的检验。
3 质量评定 执行有关质量评定标准,不合格的须作处理
4 资料整理 (1)
钢材合格证
(2)
焊条、焊剂合格证
(3)
焊接试验记录
(4)
焊接记录
(5)
焊缝质量检验记录
(6)
自检记录
(7)
质量评定记录
2 、 钢结构螺栓连接工程质量控制内容:
序号 控 控 制 项 目 控 控
制
内
容 1 准备工作 (1)
熟悉有关图纸和技术资料
(2)
掌握操作规程和质量标准
(3)
检查螺栓准备(要求出具合格证,严禁使用锈蚀、碰伤或混批的高 强度螺栓)
(4)
审核施工组织设计或方案
(5)
对操作人员进行技术交底
2 连接 (1) 高强螺栓必须经试验确定扭距系数或复验螺栓预拉力。
(2) 高强度螺栓连接,必须对构件摩檫面进行加工处理,处理后的摩擦 系数应符合设计要求。
(3) 处理好摩擦面的构件,应有保护摩擦面的措施,并不得涂油漆和污 损。
(4) 高强度螺栓板面接触应平整。
(5) 采用高强度螺栓连接时,安装前应逐组复验所附试件的磨擦系数, 合格后方可安装。
(6) 安装高强度螺栓时,构件的磨擦面应保持干燥,不得在雨中作业
(7) 高强度螺栓应顺畅穿入孔内,不得强行敲打,穿入方向一致,便于 操作,并不得作临时安装螺栓用。
(8) 安装高强度螺栓必须分初拧和终拧两次拧紧,每组螺栓的拧紧顺序 应从节点中心向边缘施拧,其外露丝扣不得少于 2 扣。
(9) 永久性的普通螺栓连接应符合:每个螺栓不得垫 2 个以上的垫圈, 或用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后不少于 2-3 扣,并应防止螺母松 动;任何安装孔均不得随意用气割扩孔。
3 质量评定 执行有关质量验评标准,不合格的须作处理。
4 资料整理 ⑴螺栓合格证。
⑵隐蔽工程中间验收记录。
⑶高强度螺栓检查记录。
⑷质检记录。
⑸质量评定记录。
3 、钢结构制作工程质量控制 序 序 号 控 控 制 项 目 控 控
制
内
容 1 准备工作 (1) 熟悉有关图纸和技术资料。
(2) 掌握操作规程和质量标准。
(3) 检查并要求出具钢材质量证明书和试验报告,对材质有异议可 复测。⑷要求出具连接材料和涂料质量证明书和试验报告。
(4) 检查制作机具设备。
(5) 审查施工组织设计和方案。
(6) 对操作人员进行技术交底。
2 制
作 (1) 切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;钢 材表面锈蚀、磨点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值 的一半;断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。
(2) 切割后断口上不得有裂纹和大于 1.0mm 的缺棱,并清除边缘上 的熔瘤和飞溅物等。
(3) 剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。
(4) 矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。
(5) 加工后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不 宜大于 0.5mm。
(6) 磨光顶紧接触的部位应有 75%的面积紧贴。
(7) 精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等,孔应具有 H12 的精度。
高强度螺栓、半圆头铆钉穿孔的直径应比螺栓杆、钉杆公称直 径大 1.0-3.0mm,螺栓孔应具有 H14 的精度。
(8) 板迭上所有螺栓孔、铆钉孔,均应采用量规检查,其通过率应 满足有关规范的要求。
(9) 制作的允许偏差必须符合规范的规定。
3 质量评定 执行有关质量验评标准,不合格的须作处理。
4 资料整理 (1) 材料出厂合格证明及试验报告。
(2) 材料代用通知单。
(3) 焊接试验记录。
(4) 施工记录。
(5) 梯子、栏杆强度检验记录。
(6) 自检记录。
(7) 质量评定记录。
4 、钢结构螺栓连接工程质量控制内容
序 序 号 控 控 制 项 目 控 控
制
内
容 1 准备工作 (1) 熟悉有关图纸和技术资料
(2) 掌握操作规程和质量标准
(3) 监督并审查施工单位按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和 施工组织设计,其安装程序须能确保结构的稳定性和不导致永久 性的变形。
(4) 安装前应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量证明书和设 计变更文件;工厂预装的大型构件在现场组装时,应根据预组装 的合格记录进行。
(5) 安装前须取得基础验收的合格资料,并复核各项数据,复核定位 应使用轴线控制点和测量标高的基准点。
(6) 对操作人员进行技术交底。
2 安装 (1) 构件在工地制孔、组装、焊接和铆接以及涂层等的质量要求均应 符合规范的有关规定。
(2) 构件在运输和安装过程中,被破坏的涂层部分以及安装连接处, 应按照有关规定补涂。
(3) 装卸、运输和堆存,均不得损坏构件和防止变形,堆放应放置在 垫木上。已变形的构件应予矫正,并重新检验。
(4) 确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上,在松开吊钩前应 作初步校正并固牢。
(5) 多层框架构件的安装,每完成一个层间的柱后,必须按规定校正; 继续安装上一个层间时,应考虑下一层间安装的偏差值。
(6) 设计要求顶紧的节点,相接触的两个平面必须保证又 70%紧贴。
(7) 各类构件的连接接头,必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。
(8) 垫铁规格、位置正确,与柱底面和基础接触紧贴平稳,点焊牢固。
坐浆垫铁的砂浆强度须符合规定。
(9) 栏杆安装后须作强度检验。
(10) 构件中心和标高基准点等标记完备清楚。
(11) 结构表面干净,无焊疤、油污和泥沙。
(12) 结构安装的允许偏差应符合规范的规定。
3 质量评定 执行有关质量验评标准,不合格的须作处理。
4 资料整理 (1) 连接材料合格证及试验报告。
(2) 设计变更通知。
(3) 测量记录
(4) 施工记录。
(5) 自检记录。
(6) 质量评定记录。
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钢结构工程监理规划
5 、钢结构制作监理汇总表
项目 质量标准 允许误差(㎜)
检验及认可 备注 检验频率 检验方法 认可程序 材 料 1.《碳素结构钢》规定的 Q235钢。
2.《低合金钢》规定的 16Mn 钢、15Mn 钢。
3.《桥梁结构钢》规定的 16Mn9钢、15Mn9 钢。
4.表面锈蚀、缺陷深度不得大于钢材厚度负偏差值的 1/2。
5.连接材料及涂装材料应复核设计要求和国家现行标准。
6.钢结构连接用材料须与有关钢材匹配使用, 妥善保管。
1.分批次、规格、型 号、出厂日期检查。
2.新型钢及进口钢材用于主要结构必须先进行化学分析、机械性能复核。
观察。
查出厂合格证、质量报告、现场取样,有异议按规定抽样检验。
查验有关质量保证资料,现场监督取样,并按照上述结果批准进场或拒收。
对材料质量有异议。可按规定取样抽查
施工组织设计或施工技术方案 设计要求及施工验收规范规定。
审核
查施工方案和确保工程质量、进度、安全的技术方案 监理工程师审查认可后方可进行施工
放 样 1.设计要求。
2.根据工艺要求预留制作,安装时各种加工余量。
平行线距离及分段尺寸 ±0.5 全部检查
采用经过计量检定的钢尺量测
实行工序检验,上道 工序合格后,经监理工程师认可后,方可进行下一道工序。
将标定的偏差值计入量测尺寸,先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累 对角线 1.0
宽度、长度 ±0.5
孔距 ±0.5 加工样板角度 ±20 号 料 1.设计要求。
2.不允许超过允许偏差。
3.尺寸要求较高时,气割要划双线或注明留线割。
零件外形尺寸 ±1.0 经常检查
使用经过检查过的样板(样杆)
同上
孔距 ±0.5
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钢结构工程监理规划 5 、钢结构制作监理汇总表(续上表)
项目 质量标准 允许误差(㎜)
检验及认可 备注 检验频率 检验方法 认可程序 气割 1.设计要求。
2.不允许超过允许偏差。
3.钢材表面铁锈、污物要清除干净,气割后应清除熔物和飞溅物。
零件长度、宽度 ±3.0
经常检查 观察、量测 同上
切割面平整度 0.05t
不大于 2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 机械气割 1.设计要求。
2.剪切面应平整,钢板厚度不应大于 12.0 ㎜。
3.碳素钢在环境温度低于-20℃,低合金钢在环境温度
零件宽度、长度 ±3.0
经常检查 观察、量测 同上
边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 矫正与成型 1.严格执行环境温度要求 2.偏差控制在允许范围 钢板平面
t<14
1.5
经常检查 观察、量测及仪器检测
同上
t>14
1.0 型钢弯曲矢高 L/1000 5.0 角钢肢垂直度 b/100
90° 制
孔 1.设计要求
2.《紧固件公差、螺栓、螺钉和螺母》 3.《公差与配合》
4.偏差控制在允许范围内 A、B 级
Ra≤12.5
经常检查 量测 同上
C 级
Ra≤25 ㎜
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钢结构工程监理规划
5 、钢结构制作监理汇总表(续上表)
项目 质量标准 允许误差(㎜)
检验及认可 备注 检验频率 检验方法 认可程序 组装 1.组装前零部件应经检查合格,清除污物。
2.板材、型材的拼接应在组装前进行,构 件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
3.组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
4.隐蔽部位应焊接、涂装,并经检查合格后方可封闭。
5.桁架结构杆件轴线交点的允许偏差不得 大于 3.0 ㎜。
对口错边(△)
L/10 且不大于 3.0
抽查 观察、量测 监 理 工 程 师检 查 认 可 并经 质 监 部 门验收,签发隐蔽 工 程 验 收记录,方可进行封闭
注 意组装、拼 接顺序
间隙(a)
±1.0 搭接长度 ±5.0 缝隙(△)
1.5 高度(h)
±2.0 垂直度(△)
b/100 且不大于 2.0 中心偏移(e)
±2.0 型钢错位 连接处 1.0 其它处 2.0 箱形截面高度(h)
±2.0
箱形截面宽度(b)
±2.0
箱形截面垂直度(△)
b/100 且不大于 2.0 焊接 1.《建筑钢结构焊接规程》
2.《钢制压力容器焊接工艺评定》 3.《钢焊缝手工超声波探伤方法和控伤结构分级》 4.《钢结构焊缝外形尺寸》 5.施工图纸及有关施工规范 焊缝质量等级及缺陷分级 经常检查 按设计要求 实施工序检验,上道工序经检查合格后,方可进行下一道工序
涂装编号 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2.《钢结构防火涂料应用技术规程》 3.设计及规范要求
核查核对 按设计要求 同上
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钢结构工程监理规划 6 、钢结构安装监理汇总表
项目 质量标准 允许误差(㎜)
检验及认可 备注 检验频率 检验方法 认可程序 一般规定
1.必须按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
2.核对进场构件,查验合格证及有关文件。
3.安装过程中各种工序须符合制作规范要求。
4.钢结构安装前要清除污物。
5.其他有关设计及规范要求。
检查 审查、核验 监理工程师认可方可进行施工。
施工组织设计
设计要求及施工验收规范
审核 查施工方案和确保质量、进度、安全等措施。
经监理工程师审查认可后方可开始施工。
基础及支撑面
1.基础砼强度达到要求,周围回填土夯实完毕,轴线标高、基准点准确安全。
2.设计及规范要求。
3.不允许超过允许偏差。
4.钢垫板作柱脚支撑,应符合规范要求。
支撑面标高
±3.0
抽查 采用经过计量检定的钢尺量测。
实 行 工 序 检验,上道工序合格后,经监理工程师认可后,方可进行下一道工序。
将标定的偏 差值计入量测尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。
支撑面水平度
1/1000 地脚螺栓中心偏移
5.0 螺栓露出长度
0-20
螺纹长度
0-20
预留洞中心偏移
10
座浆垫板标高
0 -3.0
座浆垫板水平度
1/1000 座浆垫板位置
20.0
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6 、钢结构安装监理汇总表:(续上表)
项目 质量标准 允许误差(㎜)
检验及认可 备注 检验频率 检验方法 认可程序 一般规定
1.必须按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
2.核对进场构件,查验合格证及有关文件 3.安装过程中各种工序须符合制作规范要求。
4.钢结构安装前要清除污物。
5.其他有关设计及规范要求。
全部检查 审查、核验 监理工程师认可方可进行施工。
施工组织设计
设计要求及施工验收规范
审核 查施工方案和确保质量、进度、安全等措施。
经监理工程师审查认可后方可开始施工。
基础及支撑面
1.基础砼强度达到要求,周围回填土夯实完毕,轴线标高、基准点准确安全。
2.设计及规范要求。
3.不允许超过允许偏差。4.钢垫板作柱脚支撑,应符合规范要求。
支撑面标高 ±3.0 全部检查 采用经过计量检定的钢尺量测。
实 行 工 序 检验,上道工序 合格后,经监理工程师认可后,方可进行下一道工序。
将标定的偏差值计入量测尺寸,先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。
支撑面水平度
1/1000 地脚螺栓中心偏移
5.0 螺栓露出长度
0-20
螺纹长度
0-20
预留洞中心偏移
10
座浆垫板标高
0
-3.0 座浆垫板水平度 1/1000 座浆垫板位置 20.0
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6 、钢结构安装监理汇总表:(续上表)
项目 质量标准 允许误差(㎜)
检验及认可 备注 检验频率 检验方法 认可程序 一般规定
1.根据构件长度、重量选择车辆。
2.支点、伸出长度、绑孔方法应保证不变形、不损伤。
3.场地要平整、无积水、按种类、型号,安装顺序分区存放底层垫枕有足够的支承面,并防止下沉。
4.设计要求
全部检查
同上
安装及校正
1.安装前要进行质量检查,编制施工方案。
2.必要时进行强度及稳定性计算,或采取加固措施。
3.柱、梁、屋架、支撑等安装就位后应立即进行校正、固定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系 4.设计及规范要求。
5.接触地面、边缘缝隙控制在允许范围内。
见“安装偏差检测” 安装前对构件进行复验。全部检查。
量测及仪器检测
同上
。
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6 、钢结 构安装监理汇总表:(续上表)
项目 质量标准 允许误差(㎜)
检验及认可 备注 检验频率 检验方法 认可程序 连接和固定
1.连接接头应经检查合格后方可紧固或焊接。
2.临时螺栓和冲钉应符合有关规定。
3.永久螺栓连接应符合有关规定。
4.焊接和高强螺栓并用的连接,当设计无特殊要求时应按先检后焊顺序。
5.设计及有关规范要求。
经常检查
同上
安装偏差检测
1.偏差检测应在形成空间刚度单元并连接固定后进行。
2.偏差控制在允许范围内。
柱脚底座中心偏移 5.0 经常检查
量测及仪器检测 同上
柱基准点标高
+3.0
-5.0 +5.0
-8.0 挠曲矢高
H/1200 、15 极 轴线 垂直度
单层柱
H/1000 H/1000、25 多节柱
H/1000、10 35 梁跨中垂直度 h/500
侧向 l/1500、10
垂直方向 10 两端支座 5.0 屋架跨中垂直度 L/1000、10 桁架及受压弦杆侧向曲矢高 t/2、10
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钢结构工程监理规划
一、 安全生产 监理 依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、水利部《水利工程建设生产管理规定》、xxx 政府有关规定和安全技术规程,xxx 工程发包人与监理人签订的监理合同和安全生产责任书。
二、监理 职责 及监理目标
1 1 、安全生产监理职责
Xxx 监理部负责克孜尔水库除险加固工程施工现场的安全生产监督管理工作,参与协调和处理施工过程中急需解决的安全问题,并监督承包人落实必要的安全施工技术措施;当承包人安全生产严重失控时,建议发包人下令进行停工整改;协助对各类安全事故的调查处理工作,定期向发包人报告安全生产情况;督促承包人落实安全生产组织保证体系,建立健全安全生产责任制;审查施工方案及安全技术措施;督促承包人对施工人员进行安全生产教育,检查并督促承包人按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部工程或各工序、关键部位的安全防护措施;定期或不定期的组织安全综合检查,提出处理意见并限期整改;发现违章作业的要责令其停止作业,发现安全隐患下发监理通知责令其整改。
2 2 、安全生产监理目标
Xxx 的安全生产监理目标是:“四无一杜绝一创建”。“四无” 即无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交
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钢结构工程监理规划
通死亡事故,无火灾、洪涝灾害事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故;“一创建”即创建安全文明工程,在施工中应贯彻执行“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的安全管理目标。
三、 监理安全生产监督 控制 体系
Xxx 工程成立了以发包人为组长,总监为副组长、发包人各职能部门和各参建单位项目经理为成员的安全生产领导小组,负责安全生产工作的领导、监督与协调。
在监理机构内部建立以总监理工程师为第一责任人、副总监理工程师监督协调和现场部长分管三级安全生产监督管理体系,实行全方位、全过程的安全监督管理机制。
监理机构安全生产监理组织控制体系见下图。
项目安全生产监理负责人 (总监)
现场部 现场安全生产监理负责人 (部长)
现场安全生产监理负责人 (部长)
横向联系 横向联系 协助 协助 标段安全生产监理人员 (协助部长)
项目安全生产监督协调 (副总监)
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钢结构工程监理规划
四、 、 工程 施工 过程 安全监理
Xxx 工程监理部组织人员依据安全生产法律、法规、建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准编写了《安全施工监理实施细则》,为现场监理工程师进行全过程安全施工管理提供了指导意义。
在工程开工前,依据施工合同文件及主体工程监理合同文件对承包人安全资质、安全保证体系、安全施工技术措施、安全操作规程、安全度汛措施等进行审批,并监督检查实施情况。督促承包人向发包人、监理机构上报相关安全生产的文件;每个分部工程开工前新增加了承包人对施工人员进行安全技术交底内容,针对施工项目不同,侧重点不同,并做好记录,最后与会人员签名,否则不予受理,真正使承包人的操作人员明确安全要点,把安全措施落实在生产第一线;根据承包人上报的分部开工程开工申请,经检查并具备开工条件后,监理机构依据合同及时进行审批,最后由总监签发分部工程开工令并报发包人备查,从源头上把好安全关。以严谨的科学态度、扎实的工作作风为安全生产保驾护航,为工程施工质量和进度提供可靠保障。
施工过程中,严格执行国家现行有关安全生产的法律、法规,水利行业行政主管部门有关安全生产的规章和标准。要求承包人贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,在施工过程中应确保安全保证体系正常运转,全面落实各项安全管理制度、安全生产责任制、安全生产技术措施及安全防护措施,认真执行各项安全技术操作规程,确保标段安全生产监理人员 (协助部长)
安全生产监理组织控制体系
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钢结构工程监理规划
人员、机械设备及工程安全。特别是对特殊工种(电工、焊工、起重工、起重指挥和各种车辆驾驶员)持证上岗情况,承包人向监理机构报审后,现场监理依据合同逐一核查落实,经复核无误后方可上岗。
在每周二由监理机构主持召开的工程例会上,针对本周的施工项目不同,依据合同要求各承包人施工现场采取相应的安全措施,及时消除存在的安全隐患。在每周五的监理例会上,我部将安全控制作为专题进行讨论,总结上周安全生产情况,布置下周的安全控制要点,要求现场监理人员在监督实施过程中认真执行安全检查制度,对检查中发现的问题,限期整改和验收;同时监理人员之间相互交流取长补短共同提高安全控制能力。
按照 xxx 工程建设管理项目处的统一部署,每月 20 日由 xxx 管理项目处组织,监理部主持,项目管理处有关负责人以及各标段项目部主要负责人组成安全文明生产检查小组,对各承包人的施工作业区进行了安全检查,对检查中发现的问题提出了整改期限,且要求各承包人检查评比后将安全生产情况报送监理机构和发包人。根据季节的变化、施工项目的不同,在每次检查评比时侧重点亦不相同,杜绝安全检查走形式走过场,把安全生产监督形成长效机制,常抓不懈。
截止目前共进行安全生产检查 x 次,评比 x 次(见附件);监理机构已向发包人提交安全生产月报 x 份,安全季报 x 份;向各承包人下发安全生产监理通知 x 份。
五、监理效果
Xxx 工程自 20xx 年 x 月 x 日开工至今已一年有余。监理机构履行了合同职责,监理安全控制做到了三个到位,即“人员到位、要求到位、措施到位”。在发包人的大力支持及参建各方的积极配合下,工程安全生产处于受控状态,
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钢结构工程监理规划
到目前为止,未发生一例安全责任事故。安全生产监理工作得到了发包人及政府部门的认可。
六、存在的问题及下一步安全生产 监理 工作重点
1 1 、存在的问题
总结近一年来我部的工作,虽然取得了一些的成绩,但仍有不尽人意之处,距发包人的要求还存在一定的差距,还存在以下主要问题:现场文明施工、安全管理与合同约定存在差距,个别施工人员安全意识淡薄,存在侥幸心里,不戴安全帽或戴安全帽不扣帽带,高处作业不系安全带或系安全带又不扣安全绳就进入施工现场、管理人员对安全施工措施监督不力,施工用电线路私拉乱扯、专职安全员不到位或到位责任心不强等不良行为时有发生,施工现场存在不同程度的安全隐患。现场监理在监督上说的多,下的通知多,在落实上监理指出的问题尽管得到了整改,但相同问题又多次重复出现,承包人主动完善、改进措施不力。
为此我部将针对安全生产监理工作中存在的问题,找原因,查措施,抓落实,要成效,全面提高监理机构为发包人服务的意识。
2 2 、下一步安全生产监理工作重点
监理机构以合同管理为中心,以安全操作规程为准绳,加强施工现场和生活区的安全文明施工管理,力争达到有效控制工程项目的安全生产目标。根据 20xx 年施工项目施工的重点和难点,监理部主要抓好副坝三个水工建筑物加高施工、防浪墙混凝土工程的高处作业、右坝肩高边坡、主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡
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钢结构工程监理规划
施工作业的安全监督管理。
(1)在溢洪道、泄洪洞、发电洞三个水工建筑物加高施工及金结安装中,施工脚手架搭设及吊装高度最高在 20m以上,施工人员高处作业安全控制,是我们监理工作中的重中之重。现场监理人员首要任务是检查、督促承包人按照施工安全技术规程搭设施工脚手架,作好内外安全网防护,走道板的铺设,施工人员的个人防护用品(安全帽、安全绳和安全网等)的配戴,施工安全用电,现场各种安全标识,安全警示牌等的设置;督促承包人现场配备专职安全员。其次任务是检查承包人落实情况,检查是否落实到位,发现安全隐患及时责令整改,利用发监理通知、整改通知,奖罚等手段结合将安全工作落实到位。
(2)右坝肩加固工程施工现场:监理机构要求现场监理工程师检查、督促承包人做好施工过程中的安全管理工作;要求承包人设置专门的安全警戒人员,发现不安全因素,应及时进行处理;同时要求承包人加强施工人员安全教育,做好各项安全防护,避免发生人身、机械设备及工程安全事故。
(3)主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业,分部工程开工前首先要敦促承包人对施工人员做好安全交底,其次对 1138.6m 马道(宽 2m)行驶的车辆上、下坝路线进行安全控制,防止发生翻车事故,最后对人工搬运混凝土六棱预制块时,应从上至下并与下部施工人员交叉作业,确保施工人员安全。
(4)重点抓好各承包人的施工用电,如混凝土拌和站、闸门和启闭机安装调试、发电洞闸门和启闭机以及泄洪洞洞闸门和启闭机临时电源、各类配电柜接地等,均作为监理重点控制内容之一。
安全生产是是永恒的主题,时时刻刻不能放松警惕。我部要认真履行合同职责,控制重点兼顾一般,安全无小事,重在优化人机环境匹配上下功夫,从源头上把好安全关,把各类安全隐患消灭在萌芽状态,以达到安全控制目
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钢结构工程监理规划
标的实现。
Xxx 监理部 XXXX 年五月
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