新建安县秀水温泉工程施工组织设计word版

　目 目

　录 第 第 1 1 章：编制说明及编制依据 第 1 节：编制说明 第 2 节：编制依据 第 第 2 2 章：工程概况 第 第 3 3 章：工程进度计划于措施 第 1 节：工程进度计划于措施 第 2 节：施工组织与部署 第 3 节：施工组织机构 第 4 节：组织协调 第 5 节：施工部署 第 第 4 4 章：施工准备 第 1 节：技术准备 第 第 5 5 章：施工组织准备

　第 第 6 6 章：施工方案与技术措施 第 1 节：挖土方工程 第 2 节：独立柱基础 第 3 节：土方回填 第 4 节：基础钢筋工程 第 5 节：墙体砌筑 第 6 节：模板工程 第 7 节：主体钢筋工程 第 8 节：混凝土浇筑工程

　第 9 节：脚手架工程 第 10 节：垂直运输 第 11 节：装修工程 第 12 节：塑钢门窗工程 第 13 节：安装工程 第 14 节：室外附属工程 第 第 7 7 章：水电施工方案 第 1 节：施工准备 第 2 节：施工方案及施工方法 第 3 节：各项技术正在措施 第 第 8 8 章：质量管理体系与措施 第 1 节：工程质量管理正在机构 第 2 节：质量管理目标 第 3 节：工程质量控制措施 第 4 节：综合管理 第 第 9 9 章：安全管理体系与措施 第 1 节：做好施工准备工作 第 2 节：加强施工过程管理工作 第 3 节：安全措施 第 第 0 10 章：文明施工管理体系与措施 第 1 节：文明施工目标 第 2 节：文明施工管理体系 第 3 节：文明施工组织

　第 4 节：施工场地布置 第 5 节：生活卫生 第 6 节：施工生产 第 7 节：安全文明措施 第 第 1 11 章：工期进度计划与措施 第 1 节：施工进度计划 第 2 节：施工进度计划管理 第 3 节：保证施工工期的措施

　第 4 节：劳动力安排计划 第 第 2 12 章：环境保护体系与措施 第 1 节：环境管理体系 第 2 节：环境管理措施 第 3 节：防震动扰民控制措施 第 4 节:大气污染及粉尘、扬尘控制 第 5 节：雨期施工技术措施 第 6 节：搞好施工前的准备 第 7 节：加强施工过程中的管理 第 8 节：采取具体措施 第 第 3 13 章：资源配置计划 第 1 节：地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施 第 2 节：与监理部门协调配合措施 第 3 节：质量控制配合 第 4 节：进度控制配合

　第 5 节：投资控制配合 附表: : 1、拟投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、计划开、竣工日期和施工进度网络图 4、施工中平面图

　第  章 

　 编制说明及编制依据

　第  节 

　 编制说明

　1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及比选书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

　2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。

　3、公司上下对本工程非常重视，收到比选文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

　第  节  编制依据

　1、安县温泉分公司秀水经营部建设工程项目的比选文件、工程量清单以及施工图纸。

　2、 ISO9001 质量体系对施工企业的具体要求。

　3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。

　4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及绵阳市地方相关规范、规程。

　第  章  工程概况

　1、工程名称: 安县温泉分公司秀水经营部建设工程项目 2、工程概况：本工程为新建二层办公楼，设计建筑面积 823.4m2；房屋总高度为 7.5 米。采用全现浇钢筋砼独立基础、钢筋砼框架、钢筋砼楼板、加气砼砌块填充墙结构形式。外装饰为外墙贴面砖饰面及外墙涂料、外门窗为铝合金推拉窗、防火卷闸门及防盗门，内门为成品实木门；室内为内墙乳胶漆涂料。

　3、工程地点: 安县秀水镇双泉街 13 号 4、质量要求：达到现行《建设工程施工质量验收统一标准》，一次性验收合格。

　5、工期要求：150 日历天。

　第  章 

　工程进度计划与措施

　第  节  工程进度计划与措施

　本工程计划在 150 日历天完成招标文件上的所有施工任务。

　为确保施工工期，中标后，我公司将立即按投标中拟定的人员，提供的设备在规定的时间内到达施工现场，并建立好组织管理机构，尽快组织施工前准备工作，争取早日开工。整个工程在施工过程中实行阶段目标管理、关键线路工期控制，具体措施如下：

　早进场，早开工。对进场职工进行思想动员，做好施工前的各项准备工作。优选施工队伍，调遣设备，进行施工设计准备，桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足人员和机械

　设备，为主体工程施工创造条件。

　加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。

　加强组织管理、科学安排施工。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

　加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订.包保责任状，以日计划保周计划，以周计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。

　完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，充分发挥施工人员积极性和主动性，提前工期有奖，延误工期受罚。

　发挥科技这个第一生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证。在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。

　在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计单位、科研单位联合攻关。

　作好设备的选型及配件供应工作，设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。

　抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，

　杜绝返工和窝工现象。

　安装通讯设施。针对本工程的特点，为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通讯设备，如对讲机、无线电话、有线电话等。

　定期例会，采用简短形式，解决实际问题。

　搞好与地方政府、当地村民的关系，积极采取主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。

　搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活。卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。

　加强劳务工人的配备管理 1）挑选配备高技能的、精良的、成建制的各专业工程配套劳务工人队伍参加工程施工。

　2）劳务工人与管理干部一样，政治上平等、待遇上平等，生活上关心，以提高一线生产工人工作积极性。

　3）加强班组建设，委派技术好，责任心强，个人素质较高的人担任班组长，班组长内实行民主管理。定期举办专业知识讲座，提高人员的专业水平。

　4）发挥工会组织的作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工的利益。协调班组与项目部的关系。

　5）实行“按劳计酬、多劳多得”的原则，劳务工人的经济收入公开、按期如实将工资发到工人手中，使工人随时保持高昂的生产热情。

　定期与甲方、监理、设计单位碰头，及时解决工程施工中所遇问题； 公司将在人、财、物上大力支持该项目，及时解决施工中各方面的调配问

　题； 第  节 

　 施工组织与部署

　针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。

　第  节  施工 组织机构

　施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下：

　 第  节  组织协调

　我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提

　供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。

　第  节  施工部署

　从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用 IS09001 质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段：

　第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。

　第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施工。

　第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体砌筑、屋面沥青防水，适时进入室内粗装修。

　第四阶段：装饰阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。

　第五阶段：安装阶段。该阶段主要为配电系统、照明系统、网络系统、电话系统、给排水系统，做好各个系统的安装工作。

　第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。

　第  章 

　施工准备

　本工程项目使用功能复杂，需组织强有力的项目经理班子，健全各项施工管理质量保证体系，落实各项岗位责任制，严格按 ISO9001 标准和公司《质量手册》、《程序文件》要求制定技术、质量、安全生产及文明施工等各项保证措施 第  节  技术准备

　 1 办理开工前一切审批手续。

　2 给定规划红线。

　3 组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审记录。

　4 编制施工图预算，为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。

　5 编制工程质量计划、施工组织设计。

　6 组建测量放线小组，配备专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观测工作，并做好记录。

　7 施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。

　8 编制机械设备进场计划。

　9 策划确定施工平面布置。

　10 进行劳务材料合格供方调查评价，办理审批手续。

　 11 编制主要材料需用计划。

　12 确定本工程特殊施工过程。

　13 拟定在施工中采用的新技术、新工艺，组织学习交底，并做好施工准备，提出各项技术数据。

　14 确定本工程各分项工程检验批。

　第  章 

　施工组织准备

　 1 物质准备

　1.1 根据机械设备计划，组织施工机械设备、周转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。

　1.2 根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划，确定供货渠道，按计划组织进场。及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。

　 1.3 根据施工要求，现场配备各种测量设备，检测器材。

　2 劳动组织准备

　2.1 根据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力数量，遵循合理分工与密切协作的原则，因事设职和因职选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。

　2.2 确定各级人员岗位职责、权限。

　2.3 定期对各级人员工作业绩进行考核。

　3 施工现场准备

　3.1 根据规划红线，组织工程测量人员对给定的原始基准点，基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整，建立施工测量控制网，设置场区永

　久控制标桩，进行工程定位测量。

　3.2 做好四通工作，确保施工前现场路通、水通、电通、通讯网络通。

　3.3 根据平面布置搭设暂设用房，保证施工需要。

　第  章 

　施工方案与技术措施

　第  节  挖土方工程

　 1、土方工程

　(l) 基础士方开挖

　 ①施工顺序 测量放线→基槽土方开挖→验槽→基础施工→验收→回填土。

　 ②施工方法 A、土方开挖前检查定位放线和确定土方运输车的行走及弃土场。

　B、根据定位轴线 , 测放出基础开挖线 , 因基础埋深不深 , 土方开挖采用机械开挖。因无地勘资料 , 土方开挖边坡按系数暂定为 1:0.33。

　C、土方开挖过程中随时检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水系统及周围土的变化。

　D、开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，就挖除扰动部分，根据土的压缩性选用级配砂石（或灰土、素混凝土等）进行回填处理，土方开挖至设计标高 300mm 时采用人工清底 , 防止扰动地基持力层。

　E、地面截水工作利用挖出的士方 , 放置在基坑四周 , 堆放高度在0.5~0.8m 之间 , 距基坑保持在 lm 距离。

　G、基坑排水利用基坑坑底做成一定的排水坡度 , 并在基坑一角设一集水井 , 用潜水泵将水抽出基坑。集水坑随基坑的分层挖深而加深 , 始终保持基坑干燥。

　H、土方开挖时测量工紧密配合 , 控制好标高 , 防止超挖。

　I、土方开挖完毕，立即请地勘、设计、监理和甲方等共同验槽 ,

　符合设计要求后立即进行基础施工。

　 (2)土方回填

　 ①工艺流程 基坑底清理→检验土质→分层铺士、 摊平→夯打密实→检验密实应→验收。

　 ②施工方法 A、基础验收合格后方可进行土方回填。

　B、回填前要认真清理基底 , 将有机物和粒径大于 50mm 的无机物清理干净。

　C、回填土内不得含有机物和砖头、石头、废木材等 , 土块的直径不大于 50mm, 土料要用 16-20mm 筛子过筛。

　D、回填土控制好含水量 , 检验方法是：用手将士紧握成团 , 两指轻捏即碎为宜 , 如士料水分过大或不足时 , 必须晒干或洒水湿润。

　E、每虚铺 200－250mm 为一层 , 找平后用打夯机夯实 , 要求每层士至少打三遍 , 打夯时一夯压半夯 , 夯夯相连 , 夯实后按试验计划由现场试验员取土样送试验室检验达到干士密度后 ,在此标高上再虚铺 200－250mm 的土。

　F、土方虚铺厚度 300mm，碾压遍数 6－8 遍，碾压时, 轮迹相互搭接 0.5m 左

　右 , 机械碾压不到的地方 , 采用人工的地方，采用人工回填，打夯机夯实。回填士的压实系数应满足设计要求。

　第  节  独立柱 基础

　一、施工要点：

　⑴基坑开挖至设计标高时，应由建设单位、质检部门、会同地勘、设计、施工单位共同验槽，合格后及时浇筑垫层混凝土。

　⑵垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可施工独立柱基。

　⑶垫层干硬后弹线，铺放底板钢筋和基础插筋，钢筋网的垫层厚度应等于混凝土保护层厚度。

　⑷浇筑混凝土前，模板和钢筋应作检查，是否符合设计和施工验收规范的要求，模板油污物等清除干净，模板加以润湿。

　⑸基础混凝土应分层浇捣。每一台阶高度内应分层浇捣，在浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面溢起，每一台阶表面应基本抹平，上一阶与下一阶混凝土接合处应铺一遍同标号的水泥砂浆结合层（50mm 厚）。

　⑹保证柱子插筋位置的正确，不要因为浇捣混凝土而产生上下位移。

　⑺本工程独立柱基截面尺寸较大，安装模板时要对模板的支撑系统进行认真检查和加固，以避免独立柱基移位。

　 模板支撑及钢筋定位图：

　二、混凝土浇筑的措施：

　浇筑混凝土前应详细检查有关各项准备工作，如混凝土浇筑前的准备工作、模板、钢筋情况等是否符合设计要求，并作好隐蔽记录。

　浇筑第一阶混凝土前，必须铺一层厚 50-100mm 水泥砂浆，其所用材料和水灰比应与混凝土的材料和水灰比相同，以确保新旧混凝土的良好结合。

　混凝土入模时自由倾落高度应小于 1.5 米。

　混凝土应连续浇筑，浇筑允许间歇时间按混凝土施工验收规范执行。

　混凝土浇筑时，应随浇随平仓，不得堆积。还应经常观察模板、支架、钢筋是否正常，如有变形、移位，应立即停止浇筑，在已浇混凝土初凝前，修整完好。

　混凝土必须采用机械振捣，使用插入式振捣器时，每一位置的振捣时间为10-20S，以混凝土不再显著下沉，不产生气泡开始泛浆为止。

　采用插入振捣器时，振捣厚度为 300-400mm，不得漏浆、欠振或过振，对于钢筋交汇密集的地方，还应用微形振动器振动，防止出现蜂窝。

　混凝土浇筑完毕，应避免太阳曝晒，表面应加遮盖。混凝土浇水养护时间在干燥、火热气候情况下，应提前养护，且养护时间不得小于 14 天，为加强养护工程，以增强混凝土抗耐久性，混凝土养护应有专人养护，并作好养护记录。

　在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm2 以前，不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支架。

　拆独立柱基的模板时，应在混凝土达到一定强度后方可拆模。拆模时，先拆阳角，再拆大面，最后拆阴角和小面，拆模时应注意尽量不扯坏和碰伤柱基混凝土棱角和斜面，确保混凝土的外观整体性。

　第  节  土方回填

　 1 施工准备 (1)基础检查各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内的积水已清净。

　(2)雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。

　2 流水段划分，工艺流程 (1)流水段划分同土方开挖。

　(2)工艺流程：

　地槽回填→房心土回填

　3 施工方法：每个施工区采用小型推土机推土， 手推车为辅，依次分层夯填。用蛙式打夯机和铸铁夯夯实。

　4 质量要求：回填土，密实度达到设计要求，表面平整不积水。

　第  节  基础钢筋工程

　1、钢筋施工顺序 翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工 2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

　3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

　4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

　5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

　在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

　第  节  墙体砌筑

　 1

　施工准备 (1) 混合砂浆砌实心砖墙要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。

　(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥 PO 32.5， 由出厂合格证与实验单。

　(3)砂子：采用中砂经过 5mm 筛孔筛过，含泥量不大于 5%。

　(4)生石灰：熟化时间不少于 7 d 。

　(5)拉结筋、预埋件已备齐。

　(6)室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。

　(7)基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距 15～20m。

　(8)曲线墙：找出桩轴线砌体的外线位置，做曲线模板，在墙上画弧线。

　(2)工艺流程：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评

　3

　施工方法 (1) 混合砂浆砌实心砖墙砌筑前一天浇水润湿，浸水深度 1.5cm

　为宜，常温下不得干砖上墙。

　(2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。

　(3)直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。

　(4)曲线墙：

　按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑， 用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在 1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在 1cm。砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。

　(5)留槎：外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的 2/3， 分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋 2φ6@500 ，沿墙贯通布置，空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，

　用实心砖砌筑， 每边不少于 240mm。

　(6) 实心砖墙在地面或楼板上，空心砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。

　(7)构造柱：按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出 60mm 每层马牙高度 240mm，并埋设拉结筋 2φ6@480 沿墙贯通。

　4

　质量要求：组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。

　第  节  模板工程

　 1 施工准备 (1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为三层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半。

　(2)组合模板进场前做好质量检查，进场的必须是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。

　(3)木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。

　(4)木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。

　2 流水段划分，工艺流程 (1)流水分段同墙体砌筑的划分。

　(2)工艺流程：

　1)柱模板：弹出柱轴、尺寸线→抹找平定位墩→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑→办理预检 2)梁模板：拉线找出轴线与标高→地面夯实→支立柱→调整标高→安装梁

　模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检 3) 楼板模板：抄平找出轴线及标高→地面夯实→支立柱→安装楞木→铺面板→校正标高→加水平拉杆→办预检 4)圈梁支模：支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检 5)构造柱模板：绑筋→砌砖→支模→预检→浇筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外模→绑斜板筋→支里模→与墙拉结好→支顶板模

　3 模板构造：依据构件尺寸，厚度进行模板设计，在保证使用质量的前提下，尽可能节约木材。

　(1)柱模：

　1)方柱：面板采用木胶合板，厚 18mm，立方 90×60@250-375， 横箍用 L 形槽钢[80@500，上边用木方 4-90×60 支顶。下边用木方 90×60，用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。

　(2)梁模板：

　面板采用木胶合板，厚 18mm，小方 90×60@450，大方 90 ×60@250-300，立柱φ70@1000-1200 中间加水平支撑一道。

　(3)楼板模板：

　面板采用采木胶合板，厚 18mm，小方 90×60@450，大方 100 ×100@1000，立柱φ70@1500。

　(4)圈梁模板：1)直梁：面板采用组合钢模，顺方 2-90×60，斜撑90×60@600， 上部加门形钢卡子φ12@600 固定。立柱φ60@800-1200。

　2) 曲梁：面板采用木板厚 20 ，水平肋板用木板厚 25mm@180-300 ，立方

　90×60@500，斜撑 90×60@500。上部加门形钢卡子φ12@500 固定。立柱φ60@800-1200。

　(5)构造柱模板：面板采用木板厚 20，横方 90×60@500，两头用钢丝 8 号@500 固定在砖墙上。

　4 施工方法 (1)柱模板：底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。

　(2)梁模板：找出轴线位置与标高。基层土要夯实，用大方或厚木板垫好。立柱找好标高，加水平拉杆拉好。放大小楞木铺底板，安装侧板，梁起拱 0.2%横向拉结好。斜梁支模立柱之间除水平支撑外，尚须斜向垂直支撑拉紧，防止支架倾倒移位。

　(3)楼板模板：找出轴线位置与标高，基土要夯实，立柱加水平拉杆。放大小木楞，找好标高，铺面板。

　(4)圈梁模板：找好轴线位置，放立柱、楞木、铺底板。侧板要支顶好与墙面对齐，防止漏浆。曲线形圈梁，底模上依照柱轴的墙外点，用弧形模板画水平梁的外围线。支完后，再用弧板校正一次，防止错位。

　(5)混凝土屋檐模板：下层墙留洞。圈梁下留洞放水平木方，绑斜撑，铺反做平台，先支外模，后支里模。立柱与砖墙预埋钢筋拉结好。

　5 质量要求：模板轴线、标高、断面尺寸准确，柱垂直，梁板起拱适度，支撑牢固稳定，板缝严密。

　第  节  主体钢筋工程

　 1 施工准备 (1)进场钢材必须有出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。钢筋代用必须经过设计院同意，出核定单，方可代换。

　(2)电焊条，焊药进场要有出厂合格证，试验单。

　(3)焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合格后方可从事焊接工作。

　(4)钢材上的铁锈、污泥、油污用前必须清理干净。

　2 流水段划分，工艺流程 (1)流水段划分：同墙体砌筑的划分。

　(2)工艺流程 1)柱钢筋：调整底筋→立筋→绑箍筋→设与墙拉结筋→放预埋件 2)梁钢筋：放横木、串纵筋→绑钢箍→钢筋绑扎→钢筋入模 3)楼板钢筋：模板分格画线→铺主筋→绑分布筋→绑上部钢筋 4)圈梁钢筋：放纵筋→绑箍筋 5)构造柱钢筋：绑立筋→绑箍筋 6)混凝土屋檐钢筋：调直斜板立筋→绑斜板分布筋→绑墙压顶筋→绑顶板筋

　3 施工方法：钢筋现场集中下料加工，用垂直运输机械运至作业面上绑扎。

　(1)柱钢筋：柱底立筋要校正好，吊进活动操作平台，绑扎立筋与钢箍。安装墙拉结筋与预埋件。拉结筋与埋件要找准位置，点焊在立筋上。弯折下来的立筋要顶在模板上。柱立筋同一断面接头不超过 50%，立筋竖向连接采用电

　渣压力焊。

　(2)梁钢筋：梁位上放木方，绑扎后落入模板内。纵筋下部或两层纵筋之间，用φ25 短钢筋垫好。梁纵筋接头，采用直螺纹连接。受拉筋同一断面接头不超过 25% 。曲梁纵向钢筋要放好样，用煨弧机进行加工。楼板钢筋：模板上分格画线，铺主筋，放分布筋，绑扎好后，放上部主筋与分布筋，绑扎牢固。主筋下部用予制砂浆块垫起，15×50×50mm3。钢筋接头要错开。安放预埋件，用绑线和钉子固定在模板上。

　征得设计院的同意，将楼板钢筋错开，用冷轧带肋钢筋代替Ⅰ级园钢。

　(4)圈梁钢筋：放纵钢筋，接头要错开，同一断面接头不超过 50%，搭接长度不小于 35 d 。

　(5)构造柱钢筋绑扎：校正底部纵筋位置，再绑立筋与钢箍。

　(6)混凝土屋檐钢筋：校正圈梁上预埋插筋，绑斜板筋，再绑压顶与顶板钢筋。

　4 质量要求：钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范要求。

　第  节 

　 混凝土浇筑工程

　 1 施工准备:

　（1）

　每个施工区选用混凝土泵车及垂直运输机械从事混凝土运输； 2 施工方法 (1)柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚 50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次

　浇筑厚度 500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。

　(2)梁板混凝土浇筑：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土的浇筑， 由低处向高处依次进行施工。

　梁、板混凝土强度等级不同，上料时，料斗做好标识，防止弄错，浇筑时，先梁后板进行施工。

　(3)施工缝的留置：设在梁或板跨的 1/3 处。在浇筑混凝土前，清净表面浮渣，浇水湿润，铺与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚 50～100mm，再浇筑混凝土。

　(4)常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转。冬期来临，梁板、柱混凝土中掺防冻剂，确保冬期施工混凝土的质量。

　(5)混凝土试块留置：每层每个流水段每班至少留试块两组， 做同条件与标准养护 28 d ，按时试压。混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于 7 d 。

　(6)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结构受冲击发生裂纹。

　4 质量要求：混凝土结构的轴线、标高、断面尺寸和强度必须符合设计要求。混凝土密实，表面平整、顺直。

　第  节 

　 脚手架工程

　(1)主体框架、砌墙与室外装修工程，采用双排钢脚手架。内墙砌砖、抹

　灰采用钢制里脚手架。

　(2)安全网的设置：外架子外侧垂直挂密目安全网。挂水平安全网。

　第  节 

　 节 垂直运输

　(1)垂直运输机械安装，必须按施工总平面图的位置安装，防止相碰。

　(2)施工中设专人指挥，防止碰车，发生安全事故。

　第  节 

　 装修工程

　一、内外墙装修 内外墙装修工艺流程：

　基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙）

　（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹 1:３水泥砂浆（加水泥重量1.5 倍的 107 胶），使表面毛化，容易粘结。

　（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

　（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于 2m，每侧宽不少于 5cm，护角线角度小于 60°。

　（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

　（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

　（6）抹灰时用 2m 直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

　二、楼地面地砖 A、抹结合层 1、根据水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。

　2、浇水湿润基层，再刷水灰比为 0.5 的素水泥浆。

　3、根据冲筋厚度，用 1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

　4、对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

　 B、面块料铺贴 1、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

　2、用水泥膏（约 2~3mm 厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

　3、挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹 1mm 为宜）。

　C、灌缝：

　待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填

　平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留 三、水泥砂浆楼地面

　A、施工工艺 1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 0.4~0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

　2、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

　3．水泥砂浆地面操作 (1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

　(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

　(3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

　(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。

　B、质量标准 1、保证项目 (1)、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

　(2)、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

　检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于 400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

　2、基本项目 (1)、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

　合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于 800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。， 检验方法：观察检查。

　(2)、地漏及泛水应符合以下规定：

　合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

　优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。

　检验方法：观察或泼水检查。

　(3)、踢脚线的质量应符合以下规定：

　合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于 400mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大

　于 200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。

　(4)、踏步台阶应符合以下规定：

　合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于 20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

　优良：宽度一致，相邻两步高差不大于 10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

　检查方法：观察和尺量检查。

　(5)、镶边应符合以下规定: 合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

　优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

　四、涂料工程

　A、一般规定 1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。

　3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

　4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

　5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施

　涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

　6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

　7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。

　8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

　9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。

　10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

　B、操作工艺（乳胶漆）

　1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

　2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量 107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

　4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新

　排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

　5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。

　第  节  塑钢门窗安装

　 1 施工准备 (1)窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。

　(2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。

　(3)窗洞口位置，弹好+0.5m 水平线。找出窗安装位置。

　2 工艺流程：

　弹线找规距→窗洞口处理→窗及配件检查→运输→就位安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理

　（1）塑钢门窗安装工艺流程为：

　弹线找规程→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗→按图纸编号→检查塑钢→门窗口四周嵌缝塞口→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→成品保护

　（2）作法 ①弹线找规程：

　在最高层找出门窗口边线，用大线球将门窗口边一一下引，并在每层门窗口处划线标，对个别不直的口边应剔凿处理。必要时可用经纬仪找垂直。门窗水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（标高相同）则应在同一水平线上。

　②墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图及窗台板的宽确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下 5mm 为宜。

　③安装塑钢披水：

　门窗框两侧的防腐处理应按设计进行。设计无要求时，可涂刷防腐材料，如像胶型防腐料或聚丙烯树脂保护饰腊，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免直缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，选铁件最好选用不锈钢件。

　④就位和临时固定：

　根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方用木楔临时固定。

　⑤塑钢门窗与墙体固定：

　铝合金门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打Ф6 孔（深60mm），并用型Ф6 钢筋（40mm×60mm）粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构

　箍筋焊牢。混凝土墙可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。

　（3）处理门窗框与墙体缝隙：

　塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。设计未规定墙堵塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填缝隙，外表面留 5-8mm 深槽口填嵌缝油膏，严禁使用水泥砂浆堵塞。在门框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

　①塑钢门框安装：

　将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙预埋件固定。用保湿材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

　②根据地弹簧安装要求的尺寸，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

　③安装五金配件：

　安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活，安装前必须熟悉安装工艺，详解产品说明。

　第  节  安装工程

　结合本工程特点，按照优良工程标准，在本工程项目部的统一管理下，设安装工长一名，全面负责本安装工程的工期、质量、安全、进度和技术。

　一、电气工程

　1、配管、配线 （1）按照设计要求密切和土建配合，找准设备设施座标标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。

　（2）暗配管应根据设计图及相关规范要求，尽量减少弯曲次数，沿最短线路敷设，管子距覆盖层表面的净距应大于 15mm，管子弯曲半径 R＞6D，其弯扁度不小于 0.1D。穿过建筑物基础及梁处应加钢套管，梁及楼板加钢套管两端应伸出墙、梁及楼板各 10mm。

　（3）按照工艺操作规程，底层埋地钢管内外表面都须防腐，薄壁管严禁熔焊。钢管进箱长度不大于 5mm，用锁母固定牢实，管子露出锁母螺纹为 2-1扣。并用Φ8 圆钢，焊跨接线，塑料管进箱盒用卡接，要求连接牢固。配管在进箱盒管口（接线盒、灯头盒、配电箱等处），采取管堵帽、金属管封、泡沫塑料、水泥纸堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管，便于设备安装时穿线。

　（4）管线隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽。

　（5）穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，穿线严格按照工艺规程进行，不损坏绝缘层及线路不得扭结。

　（6）注意线路色标分为火线 A、B、C 对黄、绿、红色塑料线，工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色线，双回路电源要保证相序准确。穿线和接线结束后，应用 500V 摇表检查绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于 0.5M 兆欧。

　2、灯具安装 （1）灯具安装在土建装饰期后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用夹具固定，膨胀螺栓固定。

　（2）嵌入顶棚内的嵌入式灯具应固定在专设的框架，灯具的边缘与顶棚面的装修相吻合，固定灯具的边缘应紧贴顶棚面上。对暗插座、开关和盖板，应紧贴墙面，四周无缝隙。

　（3）灯具安装应与设备位置、土建结构位置协调、方便、美观。成排灯具必须安装在一条直线上，允许偏差≤5mm，器具的接地、接零和其它安全措施必须符合相关的施工规范。

　（4）针对本建筑的特点必须按照图纸先用光学经纬仪沿轴测位放通广线，使灯具水平对称中心交点与广线的十字交叉点重合，以保证灯具安装质量。并且，安装前试装，安装过程中按优良标准后进行通电试验。

　3、电气设备安装 （1）电气设备安装应严格按设计要求及施工工艺进行。安装措施在安装前结合现场具体情况另行制定，并经监理单位批准执行。

　（2）暗装配箱预留、安装必须位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱盖要求紧贴墙面。对暗装于砼内的箱件，应该先预埋相同尺寸的木箱，严格控制预留尺寸。

　4、防雷接地安装 （1）避雷线及地体的连接均为焊接，焊接搭接长度，钢筋 6d 双面焊。扁钢搭接长度 2d，三棱连焊。并且不允许不假焊、过烧等焊接缺陷。

　（2）留、预埋时，必须在电气设备的接地位置预埋好接地端子，所有电气设备的接地与防雷接地必须焊为一体。

　（3）对所有接地电阻必须用地摇表进行测试，并做好记录，要求接地电阻不得大于 1Ω。

　5、施工技术措施

　（1）场内加工及材料、设备存放措施 为便于施工，安装工程所需加工件、半成品、材料、设备都存放在施工现场。

　为保证消防安全，在设备库房处采取如下措施：在现场库房内设MY4手提式1211灭火器 4 只，2m2 石棉板。

　在装饰阶段，布放龙骨时，应与装饰单位密切配合，做好灯位的测位、定位工作并采取单个的固定加强措施，对于嵌入吊顶的日光灯具，其灯具底面应与吊顶平齐，并将灯具固定在主龙骨上，成排灯具的中心线允许偏差小于 5mm。

　对于通道处的应急灯及应急标志灯，在安装前应检验灯具的功能是否达到设计要求。安装时，应注意灯具安装位置、标志出口方向，从而确保其功能。

　二、给排水工程 在安装管道前，按照设计施工图和施工组织设计及有关规定密切配合土建施工进度，及时做好孔洞预留和套管、固定件等的预埋工作。

　1、安装管道前，必须熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其它技术资料，全面地掌握工程概况特点和技术要求。

　2、积极落实设备、材料、制品等到货情况及工具、机具、量具和专用机具等的准备情况。

　3、作好各工种的配合及协调工作，及时发现存在的不利因素，（如设计的疏忽遗漏与土建工程或其它安装专业有冲突的地方）及早地与设计单位、建设单位协商解决。

　4、安装管道前，根据管道的设计坐标与标高，及时地在现场核实清楚。对管道工程所需材料、设备制品等制作清点，同时检查其规格型号与质量是否符合要求。

　5、安装管道前，由给排水专业工长向现场安装人员交底，其中应包括工程内

　容、安装技术特点、安装方法、程序及安全注意事项。

　6、安装管道前，必须对土建单位或其它工种完成的预留孔洞、预埋管及预埋件等，按照设计图纸或有关规定要求进行检查。

　7、UPVC 塑料排水管连接的粘接施工：

　（1）UPVC 塑料排水管断管工具宜选用细齿据，割刀或专用断管机具，断口应平整，并垂直于管轴线，支掉断口处的毛刺毛边，并倒角，倒角坡度宜为 15°至 30°，坡度长度不小于 3mm。

　（2）UPVC 塑料排水...