浅谈导线液压连接

(呼伦贝尔电业局 工程处，内蒙古 呼伦贝尔 021008)
摘 要： 文章介绍了架空送电线路施工中的液压施工，指出这是一项重要的隐蔽工程，是一项特殊的 操作项目，其操作质量直接关系到送电线路运行安全，因此必须引起重视。
关键词：导线；液压；连接；送电线路
中图分类号：TH137∶TM726  文献标识码：B  文章编 号：1007—6921(2009)16—0088—02
1 液压施工工艺流程
2 液压施工前的准备

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2.1 外观检查
对所有压接管进行外观检查，不得有弯曲、裂痕、绣蚀等缺陷。出厂后管外径并非标准，用 精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径，用钢尺测量各部分尺寸，将数据填入《压 接管施工检查及评级记录》。液压前检查液压设备是否完好，能否保证正常操作。油压表必 须定期校核，做到准确可靠。压接前应检查所用钢模是否与液压管相匹配，防止用错。同时 要求压接时每后一模必须重叠前一模的1/3。检查跳线引流板是否双面抛光，如果只是一面 抛光应进行返工处理。
2.2 导的断线

确认导线的相别和线别后，将导地线掰平直，待其平整完好，同时与管口相距的15m内 不存在必须处理的缺陷。割线前，在端部绑铁线，防止线端松散；切割时，断口面应与其轴 线垂直。切割时用断线钳或钢锯，不得用大剪刀或电工钳。切割钢芯铝绞线的内层铝股时， 严禁伤及钢芯，其方法是先割到铝股直径的3/4处，再逐根掰断。
2.3 清洗

对使用的液压管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤和焊 渣。短期不使用时，应将管口临时封堵，并用塑料袋封装。钢芯铝绞线的液压部分穿管前用 汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短 于半管长的1.5倍。待外层铝股用汽油清洗并干燥后，均匀涂上801电力脂，并用钢丝刷沿钢 绞线轴线方向擦刷。
2.4 画定位印记 

压接管用汽油清洗干净后，做好管的编号、管外径的测量，再画定位印记。定位印记的尺寸 视液压管实测长度而定。对于钢芯铝绞线液压管，先在铝股表面上画第一次定位印记，待钢 管压接完成后，第二次在铝股表面上画铝管管口的定位印记。定位印记画好后，应立即进行 尺寸复查，确保正确无误。
3 液压连接施工
3.1 直线管压接
3.1.1 直线管的压接剥铝股自导线端头O点向内量L1+40mm处P点以细铁丝扎牢一道（L1为 钢管的 长度）；自O点向内量ON=L1+20mm 处画一割线印N，然后用断线钳或钢锯在印记N处锯割外层 及中层铝股，在锯割内层铝股时只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐根掰断(如图2)。

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3.1.2 套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
3.1.3 穿钢管：使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于管内一侧，另一端钢芯 也呈散股扁圆形状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)。直穿至两端钢芯在钢 管对面各露出5mm为止。
3.1.4 压钢管：第一模压模中心压在钢模中心，然后分别向管口端部施压；一侧压至管 口再压 另一侧；如因凑整模数允许第一模稍偏离钢管中心。对清除钢芯上防腐剂的钢管，压后应将 管口及裸露于铝线外的钢芯上都涂以富锌漆，以防生锈（如图3所示）。

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3.1.5 穿铝管，钢管压好后，找出钢管压后的中点01，自01向两端铝线各量铝管全长的 一半L2/2，（L2为铝管实际长度），在该处画印记A。然后将铝管顺铝线绞制方向向另一侧 旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。
3.1.6 压铝管，首先检查铝管两端管口与定位印记A是否重合，并在自铝管管口向内量2 ×（L1+20）mm作二个压接起始印记B，分别自B标记向管口端部施压，一侧压至管口后再压 另一侧（如图4）。

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3.2 耐张管压接
3.2.1 剥铝股(见图5) 割线长度ON=L1+20（L1为钢锚凹槽前侧至钢锚管口距离，以压接 前实测为准）其他操作同直线管第一条。

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3.2.2 套铝管。将铝管自导线的一端套入。
3.2.3 穿钢锚。将已剥露的钢芯自钢锚口顺钢芯绞制方向旋转推入，直至钢芯端头 触到钢锚底部，管口与铝股预留△L=20mm（如图6）。

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3.2.4 压钢锚，第一模自钢锚凹槽前侧开始，然后向管口端连续施压。
3.2.5 穿铝管，钢锚压好后，在铝线上自端头向内量L2+f画一定位印记A，然后将铝 管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管露出定位印记A为止。
3.2.6 压铝管，首先检查左侧管口与定位印记A是否重合，然后自左端管口向右量70 mm作液压标记N1，第一模自铝管N1处开始，连续向右侧管口施压。右端压好后，自铝管右端 管口向左量L2+f，在管上画好印记N，再自N向右端口施压(如图7)。

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4 安全措施

液压机使用前，检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。液压机启 动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用；压接钳活塞起落时，人体不得位于 压接钳上方。液压机用的工作油应清洁，不得含有泥砂等脏物，工作前要充满液压油。放入 顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合；严禁在未旋转到位的状态下压接。液压泵操作人员应 与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。液压泵的安全溢流阀不得随意调 整，并不得用溢流阀卸荷。
5 质量检查

架线工程开工前应对本工程实际使用的导地线及相应的液压管、配套的钢模，按本方案规定 的操作工艺制作检验性试件。每种形式的试件不少于3根（允许接续管与耐张线夹做成一根 试件）。试件的握着力不小于导线保证计算拉断力的95%。当发现有一根试件握着力未达到 要求，应查明原因，改进后做加倍的试件再试，直至全部合格。压接后用精度为0.02mm的游 标卡尺测量液压管压后对边距尺寸S（S=0.866×0.993D+0.2）mm，3个对边距中只允许有一 个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯 曲变形现象,有明显弯曲时应在液压管上校正，校正后不应出现裂纹。钢管压接后，凡锌皮 脱落者，应涂富锌漆，以防生锈。各液压管施压后，应认真填写记录。液压操作人员自检合 格后在管子指定部位打上自己的钢印。质检人员检查合格后在记录表上签名。
［参考文献］
［1］ 陈昌言35～220kV送电线路施工技术［M］北京：中国电力出版社，2002， (1).
［2］ 丁毓山，金开宇送电线路职业技能鉴定培训教材［M］北京：中国水利水 电出版社，2003.
［3］ 国家电网公司基建部.国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（送电工程 分册）［M］北京：中国电力出版社，2007.
［4］ 部标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226-87试行)北京 ：中国水利水电出版社，1987，(9).