方坯连铸机械日常维护探讨

发布时间：2022-10-28 17:15:02 浏览数：次

摘要：方坯连铸机械设备是新时期工业生产中不可缺少的工具，炼钢企业对方坯连铸机加强日常维护有着多方面的意义。文章从方坯连铸机的维护作用、控制系统、监控系统三个方面探究了机械运行中的日常维护方法。

关键词：方坯连铸机；设备维护；控制系统；监控系统

中图分类号：TH17文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）16-0099-01

方坯连铸机械是炼钢企业生产中不可缺少的设备，操作人员在使用设备时制定的有效的维护方案，不仅能降低设备故障的发生率，还能延长方坯连铸机的使用寿命，为企业创造更多的产量、效益。文章从方坯连铸机的维护作用、控制系统、监控系统三大方面探究了机械运行中的日常维护方法。

1设备维护的作用

方坯连铸机械设备是新时期工业生产中不可缺少的工具，各种型号的机械运用取代了人工操作模式，实现了炼钢生产流程的自动化运行。因而，炼钢企业对方坯连铸机加强日常维护有着多方面的意义。

①保持性能。机械设备使用一段时间后会出现大大小的问题，如：零件磨损、结构偏移等，这些小问题都会降低方坯连铸机的使用性能。操作人员完成生产任务后及时清理维护设备，能及时发现问题以合理调整，长期维护可保持连铸机正常的使用性能，延长了设备运行的寿命。

②安全稳定。工业安全生产是企业日常管理需要注意的问题，由于连铸机设备结构复杂，机械股占发生后容易引起意外事故。执行日常维护方案时能增强设备的稳固、安全、耐久等要求，从而从多个方面提升了机械设备的使用性能，实现了工业一体化、安全化、高效率的生产。

③降低成本。炼钢生产工具是企业投资较多的方面，对机械设备维护能减少成本投资。维护方坯连铸机可降低机械设备故障的发生率，一方面可以减少设备维修、零件更换等方面的成本消耗，另一方面可减少设备维修引起的生产中断停滞，避免因生产进度不达标造成的损失。

2控制部分的维护

随着单片机技术的发展，PLC在方坯连铸机控制系统中的运用更加普遍。在日常维护期间，操作人员需充分结合单片机接收到的数据信号对设备状态进行判别，维护好设备的控制功能。

①结晶器。当中间罐车钢水的高度满足标准要求后才能开浇，将拉矫机和结晶器装置正式启动后，对结晶器的频率调整到适当位置，在拉矫机的速度加快的同时要保证振动频率也随之改变。

②引锭杆。在浇铸程序信号输出之后，结晶器振动装置、拉矫机两者立刻运行。操作人员需结合PLC系统对具体距离详细核算，逐步把二冷活动段撤回，二冷水阀打开，让引锭杆脱头正常动作。

③二冷水。这一方面的维护主要结合自动配水实现，对水量的控制需严格把握，这是维护的重点内容。控制水量的方法有自动、手动两种，一般都是凭借人工操作来控制，对控制不了的则用自动操作。

④切割机。生产操作中的铸坯切割主要选择自动火焰切割机，这是电气自动化控制系统操作的装置。维护人员在操作时要熟悉自动控制系统的程序指令，根据实际生产需要调节好装置运行。

3监控部分的维护

单片机控制下的方坯连铸机机械运行时，其维护的关键在于对各项数据信息的分析处理，操作人员必须要根据得到的信息来判断设备的正常与否。通常，可借助几个监控画面对连铸机调整维护方法，如：动态浇铸、工艺参数等。

①参数画面。参照实际生产中运用的钢种、断面等选择针对性的配水方案。维护人员需结合模型的配置来操作计算机系统，通过改变参数来提高铸坯的质量，对于参数画面上的异常状况要尽快处理。

②工艺参数。科学的生产工艺是提高炼钢产品的前提，日常维护中需注意各项工艺参数的调节，如：拉速、振频、结晶器冷却水量等，对于收集到的数据信息要做好记录，以供今后设备故障处理查询。

③报警画面。当方坯连铸机发生故障后，监控系统会及时报警，维护人员要熟悉各报警信号含义。如：液压报警、温差报警、浇铸报警等。接收到报警画面之后，操作者要尽快分析故障原因以处理。

4结语

总之，炼钢企业要深刻认识到坯连铸机械维护的意义。在正常生产时操作人员要对设备的控制功能、监控功能综合维护，为设备创造良好的生产条件以促进炼钢生产效率的提升，这是实现自动化生产的要求。

参考文献：

[1] 刘华.亚洲方坯价格走势下滑[J].山东冶金,2002,(6).

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