火电工程焊接施工技术质量管理对策研究

发布时间：2022-10-28 17:25:03 浏览数：次

摘要：在国内电力市场飞速发展的今天，质量是施工企业的核心。而焊接质量在某种程度上直接代表了火电安装工程的水平。施工质量作为工程管理的主要指标，它是机组能够安全运行的基础保障。质量也是降低成本、提高实际经济效益的基础，焊接质量的好坏与施工技术管理是密不可分的。本文主要以火电安装项目中所积累的经验来探讨质量管理与焊接施工技术的综合水平。

关键词：火电安装；质量；管理；技术

焊接专业则是火电安装工程的一个重要专业技术分支，占有相关重要的地位。火电安装工程焊接质量的水平直接影响整个火电安装的质量。优秀的焊接技能能够为团队带来良好的作业口碑和市场的拓展，可以为投资方带来实际直观的收益。只有不断增强提高自身技术管理以及质量管理的实际水平，迎合当下市场发展的需要，才有可能在行業内立于不败之地。

一、焊接技术的实际管理

（一）焊接工艺的管理与评定。焊接工艺评定管理首先要明确的是，焊接工艺评定是工程焊接施工之前的首要环节。而焊接专业与其它专业最大的区别就是焊接工艺的评定。并且焊接工艺评定是制定焊接作业指导书的重要依据。任何工程的焊接在正式施工之前都要具备相应的焊接工艺评定。而如今超临界、超超临界机组新型材料的不断运用，就更加要求我们应该不断的完善工艺评定。为了保证机组工程质量以及安全运行的要求，必须进行现场模拟施工状态的焊接工艺评定。但是这里需要注意，焊接工艺评定所参照的标准。在超临界、超超临界机组大量的上马之前，电建单位焊接工艺的评定执行标准都是电力行业的标准DL/T868。现如今国内在建的主流机组大部分都是超临界以及超超临界，技术监管部门的特研院就必须介入这些机组进行质量监督检查工作。这就提出了由国家能源局颁布的承压设备焊接工艺的评定行业标准NB/T47014。而现在各大发电集团对重要材质（如P91与P92等高合金钢）的焊接质量制定了更为苛刻的验收条件及标准。对于这种现状，电建单位进行焊接工艺评定时必须依据各方不同程度标准的焊接工艺评定书。

（二）焊接技术的准备与材料编制。首先是施工组织的专业设计，专业的施工组织设计是工程施工总设计下的专业设计，并且是指导专业施工的纲领性文件，编辑好完善的专业施工组织设计也是焊接技术管理工作的重中之重。合理的专业施工组织设计是顺利完成工作的基本保障。在专业施工组织设计时，应去除浮华，直接切入重点，加强可操作性。

良好的施工组织设计能够对现场焊接起到好的指导性作用。在编辑上要突出专业的特性特点，体现出焊接专业在整个安装工程中所处的核心位置。焊接工程的特点应该根据正确的施工图纸，并在考虑吊装的情况下突出地表组合量与安装量。对于安装焊口应该在统计表当中明确其标高。这样既为焊接施工进度提供了可靠依据，也为焊接机具的布置提供了好的参考。

（三）重大施工项目的技术措施与焊接作业指导书。重大施工项目的技术措施和焊接作业指导书是指焊接专业施工组织设计下编辑的指导焊接工作实施的技术文件，也是控制焊接质量极为有效的控制手段。对于指导书的编辑要做到结构严谨、内容全面、思路清晰具有实际可操作性的标准。若施工组根据指导书顺利完成了某一项目，才可认定这一指导书算是比较成功的。相关技术人员在对作业指导书进行编辑时应该根据专业施工设计的总体标准，至少在项目正式开始施工前15天就要认真检查图纸资料，明确工程项目的材质、工况、规格、工程量等相关参数。然后根据工艺评定书及有效规范进行作业指导书的编辑工作，并提出详细的施工工艺，资源配置，质量控制等方法。

二、实际施工中技术与资料管理

在焊接技术管理的过程中，目前火电工程的安装受到现场施工条件的多方面限制，基本都是以手工焊接为主要力量。人是存在活跃思维的高级动物，技术水平的发挥受到环境因素等多方面的影响。除了对焊工日常的思想变动进行掌握以外，从技术管理角度出发就要尽可能的把握焊工技术水平的稳定性，做到扬长避短，有效控制焊接质量，基本做到以下个两方面。

施工跟踪：焊接技术员要求对日常的焊接工作进行跟踪记录。采集信息导入微机，利用数据库进行分析处理，随时把握焊工技术情况，控制焊接质量，充分有效做到动态管理。施工现场监督：施工的过程当中必须加强对现场焊接工艺的监督工作，特别是焊口、特殊钢种及重要部件的焊接工作要进行着重加强。从焊接的方法和焊接电流以及焊接层道数量上进行有效实的实时控制。

三、焊接工艺过程的实际管理

焊接施工的管理主要针对于焊口的质量以及焊接工艺的实施情况和进度进行控制。在整个焊接过程的管理当中要充分运用各种科学管理手段以及现场管理的经验。

（一）对焊口质量和进度的有效实际控制。对焊口的质量进行控制首先要明确了解焊工的技术水平，控制好焊接材料以及发放和领用与焊接前检查对口缝隙以及坡口处的清理情况等等。只有完全掌握了焊工的技术水平，把握材料的实际发放领用，焊口坡口的清理，才可以从实际根本出发控制焊口质量。对于焊缝外观必须按优良率先进行控制。当这个焊工的质量情况不受控制时，必须进行全面分析并且暂时控制该名焊工的施工进度，这样则避免影响整体的焊接合格率。如果仍达不到相关标准则即刻停止该焊接项目，进行模拟练习，完全通过后再次上岗。

（二）及时快速解决施工中问题，提高焊接质量。对于施工过程中的质量控制，首先要深入实际，及时有效解决施工中的种种问题，时刻关注焊接工艺以及焊接方案，发现不足的地方及时改进，这样既能提高管理水平，又能丰富现场管理的经验。由此可见，焊接质量的管理是施工一线管理，不深入到一线的工作当中绝对没有可能完成整个工程质量的管理。

四、焊接环境的管理与实践

焊接施工环境的管理对焊接专业方面是至关重要的，影响焊接质量有着多方面的环境因素如技术环境、质量管理环境等，其中又包含质保体系、质保措施及劳动环境。施工环境的好坏对焊工的情绪是会造成很大影响的，一个良好的施工环境，完整的配套设施能够充分的调动焊工工作的主动性，十分有利于焊工技术的发挥与提高，保证了焊接的质量，所以，保证一个良好的施工环境是十分有必要的。

五、结语

质量管理与焊接技术直接贯穿了火电安装工程的全部过程，焊接技术与质量管理工作必须建立在基本管理模式之下，依据施工现场的实际情况进行不断的摸索、探究、创新与实践。根据目前有效的法规及行为规范，充分使用利用各种可以实现的科技设备及手段，有效提高工程全面质量，确保工程焊接施工能够完整顺利进行，获得质量与效益的双丰收，让焊接技术与质量管理在工程建设当中起到更加积极的作用。

参考文献：

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